Leben in der „Tiefkühltruhe“!
Bowman Wärmetauscher liefern wichtige Wärme für die antarktische Forschungsstation Halley VI.
Senkung der Kosten für die Getreidetrocknung
Ein neues Getreidetrocknungssystem mit Bowman-Wärmetauschern im geschlossenen Kreislauf hat die Energiekosten deutlich gesenkt und die Effizienz in Finnland verbessert.
Was als Weltneuheit gilt, hat ein Bowman-Abgaswärmetauscher dazu beigetragen, dass ein neues Wärmerückgewinnungssystem mit geschlossenem Kreislauf den Energieverbrauch und die Emissionen während der Getreidetrocknung auf einem Bauernhof in Finnland drastisch reduziert hat.
Die Trocknung ist ein wesentlicher Bestandteil des Getreideproduktionsprozesses in Finnland, da sie nach der Ernte getrocknet werden muss, um den Feuchtigkeitsgehalt vor der Lagerung zu reduzieren. Große Trockner blasen heiße Luft durch das Getreide, meist über einen Öl- oder Gasbrenner. Die damit verbundenen Energiekosten wirken sich erheblich und direkt auf die Produktionskosten von Lebensmitteln aus.
Während des Trocknungsprozesses wird die warme Luft, die durch das Getreide hindurchgegangen ist, in einem „Totalverlust“-Zyklus nach außen abgegeben. Typischerweise hat diese Abluft noch eine Temperatur von 35 °C, so dass eine wertvolle Energiequelle verloren geht. Es dauert bis zu 24 Stunden, um die erforderliche Feuchtigkeit in einer 30-Tonnen-Charge Getreide zu erreichen, und da die typische Trockenzeit bis zu 2 Monate dauern kann, kann der Prozess zwischen 25.000 und 40.000 Liter Öl verbrauchen, was einen wesentlichen Teil der Betriebskosten der Betriebe ausmacht.
Das neue System arbeitet mit der Rückgewinnung eines großen Teils der warmen Abluft, die traditionell aus dem Getreidetrockner des Betriebs abgeführt wird. Alle Verunreinigungen und Kornreste werden entfernt, bevor die „gereinigte“ Luft durch den Bowman-Abgaswärmetauscher zurückgeführt wird, wo sie wieder auf 65 °C erwärmt wird.
Das KWK-System wurde eingerichtet, um Wärmeenergie aus der Hälfte der Abluft, die normalerweise in die Atmosphäre gelangt, zurückzugewinnen. Im ersten Betriebsjahr hat sie den Heizölverbrauch des Betriebs um die Hälfte reduziert, rund 18.000 Liter Kraftstoff eingespart und den CO2-Ausstoß halbiert!
Das System ist für den Betrieb mit Außenlufttemperaturen zwischen -5 °C bis +30 °C – den typischen Außenlufttemperaturen in der nordischen Trockenzeit – ausgelegt und kann problemlos an bestehende Getreidetrocknungsanlagen sowie an Neuinstallationen nachgerüstet werden.
