Ottenere le specifiche corrette per il vostro scambiatore di calore può fare una differenza significativa per le prestazioni e l’aspettativa di durasta dell’unità. Qui parlaimo dell’importanza del raffreddamento a singolo, doppio e triplo passaggio.
Ogni scambiatore di calore a fascio tubiero trasporta un flusso di acqua di raffreddamento attraverso il suo nucleo centrale. Ma, a seconda del modello, l’acqua può scorrere attraverso l’unità una, due o tre volte, il che viene fatto per ottenere le migliori prestazioni di raffreddamento in base al volume disponibile di acqua di raffreddamento.
Se il volume totale dell’acqua di raffreddamento passa attraverso tutti i tubi nello scambiatore di calore in un unico flusso, questo formato è noto come singolo o 1 passaggio. L’acqua di raffreddamento attraversa letteralmente lo scambiatore di calore una volta, trasferendo il calore dal “circuito di raffreddamento primario”. Per le applicazioni in cui vi è un’abbondanza di acqua di raffreddamento, come il raffreddamento del motore marino, questa soluzione è l’ideale.
In alcune applicazioni lo spazio è limitato, quindi avere l’ingresso e l’uscita sui lati opposti dello scambiatore di calore può presentare problemi di imballaggio a causa delle tubazioni richieste. In tali casi, gli scambiatori di calore a 2 passaggi rappresentano una soluzione ideale poiché dispongono di connessioni dell’acqua di ingresso e di uscita sulla stessa estremità, pertanto l’acqua di raffreddamento entra ed esce dallo scambiatore di calore nella stessa posizione. Gli scambiatori di calore a 2 passaggi sono anche in grado di gestire le più elevate velocità dell’acqua presenti nelle applicazioni di raffreddamento marine.
Tuttavia, in molte applicazioni di raffreddamento industriale o di processo, la disponibilità di acqua di raffreddamento può essere limitata. In questi casi, il raffreddamento triplo o a 3 passaggi può fornire la soluzione ideale. Come suggerisce il nome, la disposizione a 3 passaggi utilizza coperture terminali appositamente progettate che dividono efficacemente il nucleo del tubo degli scambiatori di calore in tre sezioni separate. L’acqua di raffreddamento entra nel terzo settore inferiore dello scambiatore di calore e attraversa il coperchio dell’estremità opposta, dove viene inviata indietro attraverso il terzo settore medio dell’anima del tubo, poi viene fatta passare attraverso il terzo settore superiore dell’unità prima di uscire dallo scambiatore di calore. Limitando l’area, la velocità dell’acqua disponibile viene mantenuta a un livello più efficace per lo scambiatore di calore.
Le portate e la velocità dell’acqua di raffreddamento sono di vitale importanza per le prestazioni e la durata di uno scambiatore di calore, e anche per garantire il raggiungimento delle portate ottimali, senza incontrare i problemi associati all’eccessiva velocità dell’acqua, è fondamentale selezionare il formato più appropriato per lo scambiatore di calore e l’applicazione.
All’aumentare della quantità di acqua di raffreddamento, gli scambiatori di calore singoli o a 2 passaggi sono i più adatti. Se la velocità dell’acqua di raffreddamento rimane al livello ottimale (consultare la nostra documentazione tecnica o l’articolo intitolato “Velocità terminale”), le prestazioni di scambio termico degli scambiatori di calore dovrebbero migliorare con meno passaggi attraverso l’unità.
A condizione che il flusso di acqua di raffreddamento possa essere mantenuto ad una velocità adeguata, è preferibile che fluisca attraverso lo scambiatore di calore il più rapidamente possibile, al fine di eliminare la possibilità che l’acqua si riscaldi e diventi meno efficace nel raffreddamento del “circuito di raffreddamento primario”.
Se non si è ancora sicuri dello scambiatore di calore corretto per la propria applicazione, contattare il team degli addetti alle vendite di Bowman. Hanno un programma di selezione assistito da computer progettato per fornire il prodotto ottimale per le varie necessità. Chiamare il numero +44 (0)121 359 5401 o inviare una e-mail a [email protected].