Сокращение затрат на сушку зерна

Новая система сушки зерна «с замкнутым контуром» и теплообменники Bowman позволили существенно сократить затраты энергии и повысить производительность на ферме в Финляндии.

Впервые в мире теплообменник отходящих газов компании Bowman в составе новой системы утилизации тепла «с замкнутым контуром» позволил существенно сократить количество требуемой энергии и объем выбросов в процессе сушки зерна на ферме в Финляндии.

Сушка – это важная часть процесса производства зерна в Финляндии, ведь зерно после сбора урожая необходимо высушить, чтобы уменьшить содержание влаги перед отправкой на хранение. Большие зерносушилки обдувают зерно горячим воздухом, обычно с помощью масляной или газовой горелки, что существенно увеличивает затраты энергии и напрямую влияет на стоимость производства пищевых продуктов.

Теплый воздух, проходящий в процессе сушки через зерно, сбрасывается в атмосферу (цикл «полной потери»). Этот воздух, как правило, имеет температуру 35 °C, то есть теряется ценный источник энергии. Для достижения нужного уровня влажности 30-тонной партии зерна требуется до 24 часов, а поскольку сезон сушки на ферме может продолжаться до 2 месяцев, расход масла за это время составит от 25 до 40 тысяч литров, что представляет собой значительную часть текущих затрат фермы.

Принцип работы новой системы заключается в утилизации большого объема теплого отходящего воздуха, который обычно сбрасывается из зерносушилки в атмосферу. После очистки воздуха от загрязняющих примесей и отходов зерна воздух подается в теплообменник отходящих газов Bowman, где он снова нагревается до 65 °C.

Система совместной выработки тепла и электроэнергии рекуперирует тепловую энергию из половины отходящего воздуха, обычно сбрасываемого в атмосферу. За первый год работы системы выбросы CO2 и потребление мазута на ферме сократились вдвое (примерно на 18 000 литров).

Система рассчитана на эксплуатацию при температурах наружного воздуха от-5 °C до +30 °C, то есть при обычных температурах для сезона сушки зерна в Скандинавии. Она легко устанавливается как в уже работающие системы сушки зерна, так и в новые.