
增压空气冷却器
空气-水热交换器有助于提高发动机效率,并且减少海用和陆用固定式发动机的排放量。
空气-水热交换器有助于提高发动机效率,并且减少海用和陆用固定式发动机的排放量。
废气换热器专为从往复式发动机驱动的发电机组废气流中回收废热而设计。
Bowman“无铜”燃料冷却器是一款紧凑、高效的换热器,适用于汽车测试行业的燃料调节装置
船用推进器或固定式陆用发动机的水套水冷却。
Bowman EC 80-5113-1T换热器为水疗池和热水浴缸提供了一种全新的解决方案,其所需的加热时间仅为传统电加热器所需时间的一小部分。
用于冷却海用、陆用和深井液压系统的高效传热解决方案。
Bowman管线内板式换热器是一个紧凑型、经济高效的传热方案。
专为主要船舶设备制造商的热门船用发动机系列定制的冷却解决方案,包括换热器、增压空气冷却器以及组合式换热器与排气歧管,适用于冷却最大功率为1MW的船用发动机。
却器系列。
这款高效换热器适用于冷却电机、氢燃料电池、电池组、充电器、交流-直流转换器、直流-直流转换器、逆变器以及电力与混合动力船舶推进及充电系统的相关设备。
高效的热传递方案,适和各种需要采用流体冷却空气和流体的应用。
在许多应用场合都需要用到不锈钢管壳式换热器,Bowman提供的标准系列不锈钢换热器适用于冷却或加热各种流体。
Bowman泳池换热器以其可靠性和高性能而著称。无论是采用传统的锅炉还是可再生能源加热泳池,Bowman换热器都是显而易见的最佳选择。
优质换热器和油冷却器,用于在试验间应用中精准控制发动机温度。
从沼气、柴油和天然气发动机驱动的发电机组中回收余热,最高可达1兆瓦。
在无法进行或不适合进行空气冷却的情况下,对固定式/陆用发动机进行有效地冷却。
适用于冷却电力与混合动力船舶推进系统的可靠解决方案
应用于工业液压控制系统、高温环境和采矿业的综合性油冷却方案。
用于冷却复杂的海用液压装置的全套解决方案,包括推进器和稳定器系统的冷却。
船用发动机推进系统冷却的完整解决方案,包括最新的电力和混合动力推进系统的冷却。
更快地加热浴缸和室内水疗池的高效解决方案,能够显著减少在新老客人更替时间段内加热浴缸的时间。
使用锅炉或可再生能源热源进行泳池高效加热的优质换热器。
与标准的纯发电机组相比,CHP(热电联产)系统通过回收发动机驱动发电机产生的余热来提高整体效率,同时缩短投资回报期。通过捕获热能并将发电机转变为热电联产系统,CHP将发电机的效率提高了一倍以上(从大约30%提升至80%以上),更好地利用了原本将散失到大气中的燃料能量。
传统发电机组效率通常较低,燃料中的能量仅有约30%转化为电能,其余能量则作为排气系统和发动机冷却系统中的余热被浪费掉。而在CHP系统中,大约50%的燃料输入可作为有用热量被回收。回收的热量可重新用于区域供暖、热水供应、空间供暖、工艺加热、进一步发电或者驱动吸收式制冷机冷却,从而使单个发电机组成为一个多输出能量源。
最大的单一热源系统通常是废气热回收系统。该系统可捕获约55%的发动机余热,并将其传递给水系统以供实际使用。发动机缸套水(约24%)、中冷增压空气(约12%)和润滑系统(约9%)也可通过针对各自流体的换热器被用于进一步回收更多能量。当这些部件合理组合后,CHP总效率可达80%以上,而传统发电机的电效率仅为30%。
由于回收的热量无需额外燃料,CHP可轻松提供低成本热源,从而在装置的全使用寿命周期内大幅降低场地供暖和工艺能耗费用。在连续运行或对热需求高的应用中——如工业厂房、区域供热网或大型商业场所,这种免费热量的价值缩短了投资回收期,并提高了投资回报水平。专为发动机驱动发电机组设计的核心管壳式换热器有助于确保设备的长效耐用和可靠运行,从而帮助运营者节省长期成本。
在需要同时使用电力和热水或空间供暖的场合,例如住宅和商业开发项目、离网设施以及大多数工业工艺流程,配备CHP的发电机组尤其具有吸引力。此外,CHP热回收系统还有诸多更为特殊的应用场景,包括恶劣气候下的研究站、谷物干燥厂和休闲娱乐设施,这些场所已经采用CHP来降低燃料消耗并增强能源安全。若要将现有发电机组升级为高效的热电联产解决方案,同时保留原发动机不变,可以在现有的纯发电机组上增加排气、缸套水、增压空气和油冷却器装置。
与标准的纯发电机组相比,CHP(热电联产)系统通过回收发动机驱动发电机产生的余热来提高整体效率,同时缩短投资回报期。通过捕获热能并将发电机转变为热电联产系统,CHP将发电机的效率提高了一倍以上(从大约30%提升至80%以上),更好地利用了原本将散失到大气中的燃料能量。
传统发电机组效率通常较低,燃料中的能量仅有约30%转化为电能,其余能量则作为排气系统和发动机冷却系统中的余热被浪费掉。而在CHP系统中,大约50%的燃料输入可作为有用热量被回收。回收的热量可重新用于区域供暖、热水供应、空间供暖、工艺加热、进一步发电或者驱动吸收式制冷机冷却,从而使单个发电机组成为一个多输出能量源。
最大的单一热源系统通常是废气热回收系统。该系统可捕获约55%的发动机余热,并将其传递给水系统以供实际使用。发动机缸套水(约24%)、中冷增压空气(约12%)和润滑系统(约9%)也可通过针对各自流体的换热器被用于进一步回收更多能量。当这些部件合理组合后,CHP总效率可达80%以上,而传统发电机的电效率仅为30%。
由于回收的热量无需额外燃料,CHP可轻松提供低成本热源,从而在装置的全使用寿命周期内大幅降低场地供暖和工艺能耗费用。在连续运行或对热需求高的应用中——如工业厂房、区域供热网或大型商业场所,这种免费热量的价值缩短了投资回收期,并提高了投资回报水平。专为发动机驱动发电机组设计的核心管壳式换热器有助于确保设备的长效耐用和可靠运行,从而帮助运营者节省长期成本。
在需要同时使用电力和热水或空间供暖的场合,例如住宅和商业开发项目、离网设施以及大多数工业工艺流程,配备CHP的发电机组尤其具有吸引力。此外,CHP热回收系统还有诸多更为特殊的应用场景,包括恶劣气候下的研究站、谷物干燥厂和休闲娱乐设施,这些场所已经采用CHP来降低燃料消耗并增强能源安全。若要将现有发电机组升级为高效的热电联产解决方案,同时保留原发动机不变,可以在现有的纯发电机组上增加排气、缸套水、增压空气和油冷却器装置。
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