
增压空气冷却器
空气-水热交换器有助于提高发动机效率,并且减少海用和陆用固定式发动机的排放量。
空气-水热交换器有助于提高发动机效率,并且减少海用和陆用固定式发动机的排放量。
废气换热器专为从往复式发动机驱动的发电机组废气流中回收废热而设计。
Bowman“无铜”燃料冷却器是一款紧凑、高效的换热器,适用于汽车测试行业的燃料调节装置
船用推进器或固定式陆用发动机的水套水冷却。
Bowman EC 80-5113-1T换热器为水疗池和热水浴缸提供了一种全新的解决方案,其所需的加热时间仅为传统电加热器所需时间的一小部分。
用于冷却海用、陆用和深井液压系统的高效传热解决方案。
Bowman管线内板式换热器是一个紧凑型、经济高效的传热方案。
专为主要船舶设备制造商的热门船用发动机系列定制的冷却解决方案,包括换热器、增压空气冷却器以及组合式换热器与排气歧管,适用于冷却最大功率为1MW的船用发动机。
却器系列。
这款高效换热器适用于冷却电机、氢燃料电池、电池组、充电器、交流-直流转换器、直流-直流转换器、逆变器以及电力与混合动力船舶推进及充电系统的相关设备。
高效的热传递方案,适和各种需要采用流体冷却空气和流体的应用。
在许多应用场合都需要用到不锈钢管壳式换热器,Bowman提供的标准系列不锈钢换热器适用于冷却或加热各种流体。
Bowman泳池换热器以其可靠性和高性能而著称。无论是采用传统的锅炉还是可再生能源加热泳池,Bowman换热器都是显而易见的最佳选择。
优质换热器和油冷却器,用于在试验间应用中精准控制发动机温度。
从沼气、柴油和天然气发动机驱动的发电机组中回收余热,最高可达1兆瓦。
在无法进行或不适合进行空气冷却的情况下,对固定式/陆用发动机进行有效地冷却。
适用于冷却电力与混合动力船舶推进系统的可靠解决方案
应用于工业液压控制系统、高温环境和采矿业的综合性油冷却方案。
用于冷却复杂的海用液压装置的全套解决方案,包括推进器和稳定器系统的冷却。
船用发动机推进系统冷却的完整解决方案,包括最新的电力和混合动力推进系统的冷却。
更快地加热浴缸和室内水疗池的高效解决方案,能够显著减少在新老客人更替时间段内加热浴缸的时间。
使用锅炉或可再生能源热源进行泳池高效加热的优质换热器。
长时间残留在换热器内部的积水会损坏换热器。本文旨在讲述如何消除积水污染的危害。
积水,谁会需要它呢?池塘里的积水气味难闻且有碍观瞻,而换热器里的积水则有损毁装置的潜在风险!
问题是,这个“无声杀手”总是在看不见的情况下做最糟糕的事。所以,除非你意识到危险因素并采取适当的行动,否则,你甚至可能不会意识到有问题——直到为时已晚!
不过,你可以采取一些简单的步骤来保护换热器。首先,让我们检查问题的起因。
铜镍合金(也称为“白铜”)是管壳式换热器管组(或管束)的主要材质之一,它在海洋冷却应用中广受欢迎,因为其对腐蚀性的冷却介质(如海水)具有极好的抵抗能力——这是通过其金属表面形成的一层薄“保护膜”来实现的。这层薄膜在接触“干净的含氧海水”的最初几天开始形成,完全形成需要3个月时间。因此,在这段时间内,让铜镍管组充分暴露在干净的含氧海水中以确保其最大程度的耐腐蚀性是非常重要的。
如果冷却系统经过调试后放置了一段时间,而此期间内换热器未排水,则可能会出现问题,因为含氧海水在管组内“滞留”,为有害细菌的累积创造了理想条件。

在许多港口、港湾,厌氧菌在海水中大量繁殖,在这种高需氧环境中,专门产生硫化物的细菌会产生大量的硫化物离子。对于新安装的铜镍合金装置来说,这可能是个坏消息。因为,除非使用干净的氧化水对金属进行一个完整的“护理”过程,否则,管组内部的氧化物保护膜极有可能会变弱,因为这层薄膜是在经硫化物污染的情况下产生的,因此容易给加速腐蚀创造条件。
不过,在调试冷却系统的前三个月关键期内,为新换热器创建一个监测和维护机制是相对简单的。如果遵循以下步骤,换热器将在其正常预期寿命内以最佳效率运行:
1:确保在装置运行的最初三个月内仅使用“干净的含氧海水”进行冷却,以便在内部管组表面形成全面完整的保护膜层。
2:如果船舶将长时间停靠,请务必将海水冷却回路排干。
3:海水回路排干后,拆下换热器*并用干净的含氧海水或淡水冲洗,具体取决于可用的水。
4:在将换热器重新安装*到冷却回路中之前,请仔细擦干换热器。
*如果端盖已经拆下,请务必使用新的“O”形密封圈重新组装。
虽然上述几点被认为是确保换热器长期可靠运行的“最佳做法”,但在某些情况下,积水是难以避免的。在这些情况下,Bowman建议将管组材质更换为钛质。钛是一种更耐用的材质,具有更高的耐腐蚀性以及10年的质量保证。
长时间残留在换热器内部的积水会损坏换热器。本文旨在讲述如何消除积水污染的危害。
积水,谁会需要它呢?池塘里的积水气味难闻且有碍观瞻,而换热器里的积水则有损毁装置的潜在风险!
问题是,这个“无声杀手”总是在看不见的情况下做最糟糕的事。所以,除非你意识到危险因素并采取适当的行动,否则,你甚至可能不会意识到有问题——直到为时已晚!
不过,你可以采取一些简单的步骤来保护换热器。首先,让我们检查问题的起因。
铜镍合金(也称为“白铜”)是管壳式换热器管组(或管束)的主要材质之一,它在海洋冷却应用中广受欢迎,因为其对腐蚀性的冷却介质(如海水)具有极好的抵抗能力——这是通过其金属表面形成的一层薄“保护膜”来实现的。这层薄膜在接触“干净的含氧海水”的最初几天开始形成,完全形成需要3个月时间。因此,在这段时间内,让铜镍管组充分暴露在干净的含氧海水中以确保其最大程度的耐腐蚀性是非常重要的。
如果冷却系统经过调试后放置了一段时间,而此期间内换热器未排水,则可能会出现问题,因为含氧海水在管组内“滞留”,为有害细菌的累积创造了理想条件。

在许多港口、港湾,厌氧菌在海水中大量繁殖,在这种高需氧环境中,专门产生硫化物的细菌会产生大量的硫化物离子。对于新安装的铜镍合金装置来说,这可能是个坏消息。因为,除非使用干净的氧化水对金属进行一个完整的“护理”过程,否则,管组内部的氧化物保护膜极有可能会变弱,因为这层薄膜是在经硫化物污染的情况下产生的,因此容易给加速腐蚀创造条件。
不过,在调试冷却系统的前三个月关键期内,为新换热器创建一个监测和维护机制是相对简单的。如果遵循以下步骤,换热器将在其正常预期寿命内以最佳效率运行:
1:确保在装置运行的最初三个月内仅使用“干净的含氧海水”进行冷却,以便在内部管组表面形成全面完整的保护膜层。
2:如果船舶将长时间停靠,请务必将海水冷却回路排干。
3:海水回路排干后,拆下换热器*并用干净的含氧海水或淡水冲洗,具体取决于可用的水。
4:在将换热器重新安装*到冷却回路中之前,请仔细擦干换热器。
*如果端盖已经拆下,请务必使用新的“O”形密封圈重新组装。
虽然上述几点被认为是确保换热器长期可靠运行的“最佳做法”,但在某些情况下,积水是难以避免的。在这些情况下,Bowman建议将管组材质更换为钛质。钛是一种更耐用的材质,具有更高的耐腐蚀性以及10年的质量保证。