
La vie dans un « congélateur »!
Les échangeurs de chaleur Bowman fournissent un chauffage essentiel à la station de recherche Halley VI Antarctique.
Refroidisseurs d’Air de Suralimentation
Échangeurs de Chaleur de Gaz d'Échappement
Refroidisseurs de Carburant
Échangeurs de Chaleur avec Réservoir
Échangeurs de Chaleur pour Jacuzzi
Refroidisseurs d'Huile Hydraulique
Échangeurs de Chaleur à Plaques
Refroidisseurs de Moteurs Marins
Refroidisseurs d'Huile de Transmission
Refroidisseurs pour Systèmes Électriques et Hybrides
Tubes et Coques pour Échangeurs de Chaleur
Échangeurs de Chaleur en Acier Inoxydable
Échangeurs de Chaleur pour Piscines
Échangeurs de chaleur et refroidisseurs d'huile de première qualité pour un contrôle précis de la température des moteurs dans des conditions de développement de cellule d’essai.
Récupération de l’énergie thermique des groupes électrogènes à moteur pour des applications biogaz, diesel et gaz naturel jusqu’à 1 MW.
Refroidissement efficace pour les moteurs fixes / terrestres lorsque le refroidissement par air
est indisponible ou inapproprié.
Une solution complète de refroidissement de l’huile pour les systèmes de commande hydrauliques industriels, ainsi que les applications minières et impliquant des températures élevées.
Une solution complète pour le refroidissement des équipements hydrauliques complexes embarqués à bord, y compris les propulseurs et les systèmes de stabilisation.
La solution de refroidissement complète pour la propulsion des moteurs marins, y compris pour les dernières technologies des systèmes électriques et hybrides.
Une solution écoénergétique pour chauffer les spas et les jacuzzis plus rapidement, qui réduit considérablement temps de chauffage pour le changement de clients au cours des périodes d’affluence.
Échangeurs de chaleur de qualité pour un chauffage de piscine efficace, avec chaudière ou des sources d’énergie renouvelable.
Assurer la vitesse correcte du fluide de refroidissement dans l’échangeur de chaleur est essentiel à la santé à long terme de l’appareil. Ne vous y trompez pas et les résultats pourraient être extrêmes.
La vitesse (ou le débit) du fluide qui circule à travers un échangeur de chaleur à tubes et coque est extrêmement importante. Cela peut non seulement avoir un impact direct sur l’efficacité du transfert de chaleur de l’échangeur thermique mais aussi dans les cas où le débit incorrect est utilisé, elle est souvent la cause de l’échec prématuré de l’unité, mais pour des raisons très différentes. Dans cet article, nous allons examiner certaines d’entre elles.
Chaque échangeur de chaleur est conçu pour fonctionner à un débit maximum recommandé pour le fluide de refroidissement utilisé et les fabricants, tels que Bowman, s’attendent à ce que les clients respectent ces directives. Malheureusement, la vraie vie nous montre que ce n’est pas toujours le cas et dans les cas où un débit donné est dépassé, il en résulte souvent une défaillance prématurée de l’unité.
Le problème est assez simple. Comme le débit du refroidissement est augmenté – au-delà des limites recommandées par le fabriquant – la vitesse à laquelle le fluide pénètre dans le l’échangeur de chaleur augmente et la vitesse résultante avec laquelle il frappe la pile de tubes de l’unité peut endommager les tubes et les plaques de tube les fixant en position à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Considérant que la pile de tubes est généralement le composant le plus cher dans un échangeur de chaleur, cela n’a tout simplement pas de sens d’ignorer les débits maximums du fabricant, car l’érosion prématurée est coûteuse, à la fois pour remplacer l’unité elle-même et en temps d’arrêt en résultant en cas d’échec.
Mais ce n’est qu’une partie de l’histoire. Les faibles débits peuvent créer un nombre d’autres questions aussi!
Il est largement admis qu’une vitesse inférieure à 1 mètre par seconde (1 m/s) réduit l’efficacité de l’échangeur thermique. Il est également vrai que l’utilisation d’un échangeur de chaleur trop grand pour l’application réduit les performances de transfert de chaleur de l’unité, car il réduit la vitesse de refroidissement moyen.
Et si les débits sont très bas, ou si l’eau à l’intérieur de l’échangeur de chaleur peut stagner, cela peut entraîner d’autres problèmes qui font l’objet d’un article séparé « Est-ce que la stagnation de l’’eau tue votre échangeur de chaleur? » Donc, pour différentes raisons, les débits faibles et élevés de fluide de refroidissement peuvent avoir un effet sérieux et préjudiciable sur la durée de vie d’un échangeur de chaleur.
Cependant, dans certaines applications, les débits d’eau faibles ou élevés sont tout simplement inévitables. Que faire dans ces cas?
Chez Bowman, nous recommandons un débit maximum de 3 m/s pour les échangeurs de chaleur standards utilisant des tubes de cupronickel, lorsque le refroidissement est fait avec de l’eau douce et à 2 m/s avec de l’eau de mer. Pour les applications où une vitesse plus élevée est importante, il existe des matériaux alternatifs, tels que le titane, qui offrent à la fois performances supérieures et durée de vie prolongée.
De plus, Bowman propose également une multitude d’options de couvercles permettant à l’eau de refroidissement de circuler dans les tubes dans des configurations à 1, 2 ou 3 passages. Cela permet à la même unité de convenir pour une variété de débits différents, tout en assurant que la vitesse est contrôlée dans les paramètres définis.
Mais si vous avez le moindre doute sur le flux optimal d’une unité Bowman existante, ou sur le fait que ce soit la bonne unité aux vues de vos exigences, utilisez le lien pour télécharger la brochure qui donne plus d’informations sur les débits et les vitesses qui conviennent à chaque échangeur de chaleur de la gamme Bowman. Encore incertain? Alors contactez notre équipe technico-commerciale au +44 (0)121 359 5401 ou écrivez à [email protected].
Assurer la vitesse correcte du fluide de refroidissement dans l’échangeur de chaleur est essentiel à la santé à long terme de l’appareil. Ne vous y trompez pas et les résultats pourraient être extrêmes.
La vitesse (ou le débit) du fluide qui circule à travers un échangeur de chaleur à tubes et coque est extrêmement importante. Cela peut non seulement avoir un impact direct sur l’efficacité du transfert de chaleur de l’échangeur thermique mais aussi dans les cas où le débit incorrect est utilisé, elle est souvent la cause de l’échec prématuré de l’unité, mais pour des raisons très différentes. Dans cet article, nous allons examiner certaines d’entre elles.
Chaque échangeur de chaleur est conçu pour fonctionner à un débit maximum recommandé pour le fluide de refroidissement utilisé et les fabricants, tels que Bowman, s’attendent à ce que les clients respectent ces directives. Malheureusement, la vraie vie nous montre que ce n’est pas toujours le cas et dans les cas où un débit donné est dépassé, il en résulte souvent une défaillance prématurée de l’unité.
Le problème est assez simple. Comme le débit du refroidissement est augmenté – au-delà des limites recommandées par le fabriquant – la vitesse à laquelle le fluide pénètre dans le l’échangeur de chaleur augmente et la vitesse résultante avec laquelle il frappe la pile de tubes de l’unité peut endommager les tubes et les plaques de tube les fixant en position à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Considérant que la pile de tubes est généralement le composant le plus cher dans un échangeur de chaleur, cela n’a tout simplement pas de sens d’ignorer les débits maximums du fabricant, car l’érosion prématurée est coûteuse, à la fois pour remplacer l’unité elle-même et en temps d’arrêt en résultant en cas d’échec.
Mais ce n’est qu’une partie de l’histoire. Les faibles débits peuvent créer un nombre d’autres questions aussi!
Il est largement admis qu’une vitesse inférieure à 1 mètre par seconde (1 m/s) réduit l’efficacité de l’échangeur thermique. Il est également vrai que l’utilisation d’un échangeur de chaleur trop grand pour l’application réduit les performances de transfert de chaleur de l’unité, car il réduit la vitesse de refroidissement moyen.
Et si les débits sont très bas, ou si l’eau à l’intérieur de l’échangeur de chaleur peut stagner, cela peut entraîner d’autres problèmes qui font l’objet d’un article séparé « Est-ce que la stagnation de l’’eau tue votre échangeur de chaleur? » Donc, pour différentes raisons, les débits faibles et élevés de fluide de refroidissement peuvent avoir un effet sérieux et préjudiciable sur la durée de vie d’un échangeur de chaleur.
Cependant, dans certaines applications, les débits d’eau faibles ou élevés sont tout simplement inévitables. Que faire dans ces cas?
Chez Bowman, nous recommandons un débit maximum de 3 m/s pour les échangeurs de chaleur standards utilisant des tubes de cupronickel, lorsque le refroidissement est fait avec de l’eau douce et à 2 m/s avec de l’eau de mer. Pour les applications où une vitesse plus élevée est importante, il existe des matériaux alternatifs, tels que le titane, qui offrent à la fois performances supérieures et durée de vie prolongée.
De plus, Bowman propose également une multitude d’options de couvercles permettant à l’eau de refroidissement de circuler dans les tubes dans des configurations à 1, 2 ou 3 passages. Cela permet à la même unité de convenir pour une variété de débits différents, tout en assurant que la vitesse est contrôlée dans les paramètres définis.
Mais si vous avez le moindre doute sur le flux optimal d’une unité Bowman existante, ou sur le fait que ce soit la bonne unité aux vues de vos exigences, utilisez le lien pour télécharger la brochure qui donne plus d’informations sur les débits et les vitesses qui conviennent à chaque échangeur de chaleur de la gamme Bowman. Encore incertain? Alors contactez notre équipe technico-commerciale au +44 (0)121 359 5401 ou écrivez à [email protected].

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Si vous ne supportez pas la chaleur, procurez-vous un échangeur de chaleur Bowman! Comment les échangeurs de chaleur Bowman ont permis de résoudre un casse-tête sur le refroidissement pour une entreprise de navigation fluviale portugaise.

Les échangeurs de chaleur Bowman offrent une fiabilité et une efficacité du 21ème siècle à un complexe de piscines en plein air dans le sud du pays de Galles.

Un nouveau système de séchage des grains en circuit fermé utilisant des échangeurs de chaleur Bowman a considérablement réduit les coûts énergétiques et amélioré l’efficacité du séchage du grain en Finlande.

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