
Chauffage de piscine en rooftop à Perth, WA.
Bowman et Rinnai fournissent la solution de chauffage idéale pour une piscine en rooftop en Australie – où les températures hivernales peuvent être étonnamment fraîches !
Refroidisseurs d’Air de Suralimentation
Échangeurs de Chaleur de Gaz d'Échappement
Refroidisseurs de Carburant
Échangeurs de Chaleur avec Réservoir
Échangeurs de Chaleur pour Jacuzzi
Refroidisseurs d'Huile Hydraulique
Échangeurs de Chaleur à Plaques
Refroidisseurs de Moteurs Marins
Refroidisseurs d'Huile de Transmission
Refroidisseurs pour Systèmes Électriques et Hybrides
Tubes et Coques pour Échangeurs de Chaleur
Échangeurs de Chaleur en Acier Inoxydable
Échangeurs de Chaleur pour Piscines
Échangeurs de chaleur et refroidisseurs d'huile de première qualité pour un contrôle précis de la température des moteurs dans des conditions de développement de cellule d’essai.
Récupération de l’énergie thermique des groupes électrogènes à moteur pour des applications biogaz, diesel et gaz naturel jusqu’à 1 MW.
Refroidissement efficace pour les moteurs fixes / terrestres lorsque le refroidissement par air
est indisponible ou inapproprié.
Une solution complète de refroidissement de l’huile pour les systèmes de commande hydrauliques industriels, ainsi que les applications minières et impliquant des températures élevées.
Une solution complète pour le refroidissement des équipements hydrauliques complexes embarqués à bord, y compris les propulseurs et les systèmes de stabilisation.
La solution de refroidissement complète pour la propulsion des moteurs marins, y compris pour les dernières technologies des systèmes électriques et hybrides.
Une solution écoénergétique pour chauffer les spas et les jacuzzis plus rapidement, qui réduit considérablement temps de chauffage pour le changement de clients au cours des périodes d’affluence.
Échangeurs de chaleur de qualité pour un chauffage de piscine efficace, avec chaudière ou des sources d’énergie renouvelable.
La PCCE (production combinée de chaleur et d’électricité) récupère la chaleur perdue des générateurs à moteur afin d’améliorer le rendement global et de réduire le délai de rentabilité par rapport aux générateurs classiques destinés uniquement à la production d’électricité. La PCCE optimise l’utilisation du combustible, qui serait autrement dissipé dans l’atmosphère, en multipliant par plus de deux le rendement des générateurs (passant d’environ 30% à plus de 80%) grâce à la récupération de l’énergie thermique et à la transformation d’un générateur en centrale de cogénération.
Le rendement des générateurs traditionnels est généralement plus faible ; seule environ 30% de l’énergie issue du combustible est convertie en électricité, le reste étant dissipé sous forme de chaleur dans le système d’échappement et le système de refroidissement du moteur. Environ 50% de cette énergie fournie par le combustible est récupérée sous forme de chaleur utile dans les systèmes PCCE, et cette chaleur récupérée peut être réutilisée pour le chauffage urbain, l’eau chaude sanitaire, le chauffage des locaux, le chauffage industriel, la production d’électricité supplémentaire ou le refroidissement par refroidisseur à absorption, faisant ainsi d’un seul groupe électrogène une source d’énergie à usages multiples.
Le principal système de récupération est généralement celui de la chaleur des gaz d’échappement, qui capte environ 55% de la chaleur perdue du moteur et la transfère vers un circuit d’eau en vue d’une utilisation pratique. L’eau de refroidissement du moteur (environ 24%), l’air de suralimentation refroidi par intercooler (environ 12%) et le circuit de lubrification (environ 9%) peuvent également être utilisés pour récupérer de l’énergie supplémentaire grâce à des échangeurs de chaleur spécifiques à chaque flux. Lorsque ces composants sont correctement combinés, il est possible d’atteindre des rendements globaux de cogénération supérieurs à 80%, contre un rendement électrique de 30% pour un groupe électrogène classique.
Comme la chaleur récupérée ne nécessite aucun combustible supplémentaire, le système de cogénération peut facilement servir de source de chaleur à faible coût, permettant de réduire considérablement les factures de chauffage et d’énergie de processus tout au long de la durée de vie de l’installation. Dans les applications fonctionnant en continu ou à forte demande de chaleur, telles que les usines industrielles, les réseaux de chauffage urbain ou les grands sites commerciaux, la valeur de cette chaleur gratuite réduit les délais de rentabilité et améliore le retour sur investissement. Les échangeurs de chaleur à tubes et à calandre, spécialement conçus pour fonctionner dans des groupes électrogènes entraînés par un moteur, garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement fiable, permettant ainsi aux exploitants de réaliser des économies à long terme.
Les groupes électrogènes équipés d’un système PCCE sont particulièrement intéressants dans les cas où l’électricité et l’eau chaude ou le chauffage des locaux sont nécessaires simultanément, comme dans les complexes résidentiels et commerciaux, les installations hors réseau et la plupart des procédés industriels. D’autres applications plus spécialisées de la récupération de chaleur issue des systèmes PCCE comprennent les stations de recherche situées dans des climats inhospitaliers, les installations de séchage de céréales et les équipements de loisirs, qui l’utilisent pour réduire la consommation de carburant et renforcer la sécurité énergétique. Pour transformer un groupe électrogène existant en une solution de production combinée de chaleur et d’électricité à haut rendement tout en conservant le moteur, il est possible d’ajouter des refroidisseurs de gaz d’échappement, d’eau de chemise, d’air de suralimentation et d’huile à un générateur existant destiné uniquement à la production d’électricité.
La PCCE (production combinée de chaleur et d’électricité) récupère la chaleur perdue des générateurs à moteur afin d’améliorer le rendement global et de réduire le délai de rentabilité par rapport aux générateurs classiques destinés uniquement à la production d’électricité. La PCCE optimise l’utilisation du combustible, qui serait autrement dissipé dans l’atmosphère, en multipliant par plus de deux le rendement des générateurs (passant d’environ 30% à plus de 80%) grâce à la récupération de l’énergie thermique et à la transformation d’un générateur en centrale de cogénération.
Le rendement des générateurs traditionnels est généralement plus faible ; seule environ 30% de l’énergie issue du combustible est convertie en électricité, le reste étant dissipé sous forme de chaleur dans le système d’échappement et le système de refroidissement du moteur. Environ 50% de cette énergie fournie par le combustible est récupérée sous forme de chaleur utile dans les systèmes PCCE, et cette chaleur récupérée peut être réutilisée pour le chauffage urbain, l’eau chaude sanitaire, le chauffage des locaux, le chauffage industriel, la production d’électricité supplémentaire ou le refroidissement par refroidisseur à absorption, faisant ainsi d’un seul groupe électrogène une source d’énergie à usages multiples.
Le principal système de récupération est généralement celui de la chaleur des gaz d’échappement, qui capte environ 55% de la chaleur perdue du moteur et la transfère vers un circuit d’eau en vue d’une utilisation pratique. L’eau de refroidissement du moteur (environ 24%), l’air de suralimentation refroidi par intercooler (environ 12%) et le circuit de lubrification (environ 9%) peuvent également être utilisés pour récupérer de l’énergie supplémentaire grâce à des échangeurs de chaleur spécifiques à chaque flux. Lorsque ces composants sont correctement combinés, il est possible d’atteindre des rendements globaux de cogénération supérieurs à 80%, contre un rendement électrique de 30% pour un groupe électrogène classique.
Comme la chaleur récupérée ne nécessite aucun combustible supplémentaire, le système de cogénération peut facilement servir de source de chaleur à faible coût, permettant de réduire considérablement les factures de chauffage et d’énergie de processus tout au long de la durée de vie de l’installation. Dans les applications fonctionnant en continu ou à forte demande de chaleur, telles que les usines industrielles, les réseaux de chauffage urbain ou les grands sites commerciaux, la valeur de cette chaleur gratuite réduit les délais de rentabilité et améliore le retour sur investissement. Les échangeurs de chaleur à tubes et à calandre, spécialement conçus pour fonctionner dans des groupes électrogènes entraînés par un moteur, garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement fiable, permettant ainsi aux exploitants de réaliser des économies à long terme.
Les groupes électrogènes équipés d’un système PCCE sont particulièrement intéressants dans les cas où l’électricité et l’eau chaude ou le chauffage des locaux sont nécessaires simultanément, comme dans les complexes résidentiels et commerciaux, les installations hors réseau et la plupart des procédés industriels. D’autres applications plus spécialisées de la récupération de chaleur issue des systèmes PCCE comprennent les stations de recherche situées dans des climats inhospitaliers, les installations de séchage de céréales et les équipements de loisirs, qui l’utilisent pour réduire la consommation de carburant et renforcer la sécurité énergétique. Pour transformer un groupe électrogène existant en une solution de production combinée de chaleur et d’électricité à haut rendement tout en conservant le moteur, il est possible d’ajouter des refroidisseurs de gaz d’échappement, d’eau de chemise, d’air de suralimentation et d’huile à un générateur existant destiné uniquement à la production d’électricité.

Bowman et Rinnai fournissent la solution de chauffage idéale pour une piscine en rooftop en Australie – où les températures hivernales peuvent être étonnamment fraîches !

Dans le cadre de l’ouverture récente du Gold’s Gym à Amman, en Jordanie, six échangeurs de chaleur Bowman ont été installés pour chauffer deux demi-piscines olympiques.

Comment les échangeurs de chaleur Bowman aident ce parcours de golf de renommée internationale à réduire ses coûts énergétiques et ses émissions de CO₂.

Les échangeurs de chaleur Bowman jouent un rôle important dans le succès d’un hôtel phare sur la côte de la Mer Noire en Géorgie.

Bowman et Rinnai fournissent la solution de chauffage idéale pour une piscine en rooftop en Australie – où les températures hivernales peuvent être étonnamment fraîches !

Dans le cadre de l’ouverture récente du Gold’s Gym à Amman, en Jordanie, six échangeurs de chaleur Bowman ont été installés pour chauffer deux demi-piscines olympiques.

Comment les échangeurs de chaleur Bowman aident ce parcours de golf de renommée internationale à réduire ses coûts énergétiques et ses émissions de CO₂.

Les échangeurs de chaleur Bowman jouent un rôle important dans le succès d’un hôtel phare sur la côte de la Mer Noire en Géorgie.
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