
Riscaldamento di una piscina sul tetto a Perth, WA.
Bowman e Rinnai forniscono la soluzione di riscaldamento perfetta per una piscina sul tetto in Australia, dove le temperature invernali possono essere sorprendentemente basse!
Scambiatori di calore aria-acqua che aiutano a migliorare l'efficienza del motore e riducono le emissioni per motori fissi marini e terrestri.
Gli scambiatori di calore a gas di scarico sono progettati per recuperare energia termica residua dal flusso di scarico di gruppi elettrogeni azionati da motore alternativo.
I refrigeratori di carburante Bowman ‘senza rame’ sono scambiatori di calore compatti ed estremamente efficienti adatti per impianti di condizionamento del carburante nell’industria di test automobilistici.
Raffreddamento ad acqua della camicia del motore a propulsione marina o motori a terra fissi.
Gli scambiatori di calore Bowman EC 80-5113-1T offrono una nuova soluzione per il riscaldamento di spa e vasche idromassaggio in una frazione del tempo impiegato dai tradizionali riscaldatori elettrici.
Soluzioni di trasferimento del calore ad alta efficienza per il raffreddamento di sistemi idraulici marini, terrestri e sotterranei.
Gli scambiatori di calore a piastre Bowman sono una soluzione compatta ed economica per un trasferimento di calore ad alta efficienza.
Soluzioni di raffreddamento su misura per una gamma di motori marini popolari, prodotti da principali produttori di apparecchiature originali, inclusi scambiatori di calore, intercooler, scambiatori di calore combinati e collettori di scarico, adatti per il raffreddamento di motori marini fino a 1 MW.
Una gamma di radiatori dell’olio ad alta efficienza progettati per motori e trasmissioni navali e industriali.
Scambiatori di calore ad elevata efficienza per il raffreddamento di motori elettrici, celle a combustibile a idrogeno, pacchi batteria, caricatori, convertitori di corrente da alternata a continua, convertitori di corrente da continua a alternata, inverter, equipaggiamenti per sistemi di propulsione marini ibridi ed elettrici e sistemi di ricarica.
Soluzioni di trasferimento del calore ad elevata efficienza per il raffreddamento di una varietà di applicazioni in cui l'aria e i fluidi devono essere raffreddati da fluidi.
Molte applicazioni richiedono scambiatori di calore a fascio tubiero in acciaio inossidabile e Bowman fornisce una gamma standard di unità che sono adatte per il raffreddamento o il riscaldamento di una varietà di fluidi.
Gli scambiatori di calore per piscina Bowman sono rinomati per affidabilità ed efficienza. Che scaldi la piscina con una caldaia tradizionale o con una fonte di energia rinnovabile, Bowman è la scelta migliore.
Scambiatori di calore e radiatori dell’olio di alta qualità per un controllo preciso della temperatura dei motori nello sviluppo delle celle di prova.
Recupero dell’energia termica residua da gruppi elettrogeni azionati da motore per applicazioni di biogas, gasolio e gas naturale fino a 1 MW.
Raffreddamento efficiente per motori fissi/terrestri in cui il raffreddamento ad aria non è disponibile o è inappropriato.
La soluzione affidabile per il raffreddamento di sistemi di propulsione navali elettrici e ibridi.
Una soluzione completa per il raffreddamento dell'olio per sistemi di controllo idraulici industriali, oltre a applicazioni per alte temperature e applicazioni minerarie.
Una soluzione completa per il raffreddamento di complessi dispositivi idraulici di bordo, compresi i sistemi di propulsione e stabilizzazione.
La soluzione di raffreddamento completa per i motori a propulsione marina, compresi i più recenti sistemi elettrici e ibridi.
Una soluzione efficiente dal punto di vista energetico per riscaldare le vasche idromassaggio e le spa più velocemente, riducendo significativamente i tempi di riscaldamento per il ricambio degli ospiti.
Scambiatori di calore di qualità per il riscaldamento efficiente della piscina, utilizzando caldaia o calore da fonti rinnovabili.
La cogenerazione (CHP) recupera il calore di scarto dei generatori azionati da motori a combustione interna, migliorando l’efficienza complessiva e riducendo i tempi di ammortamento rispetto ai generatori tradizionali che producono solo energia elettrica. La CHP sfrutta al meglio il consumo di carburante, che altrimenti andrebbe disperso nell’atmosfera, più che raddoppiando l’efficienza dei generatori (da 30% circa a oltre l’80%) grazie al recupero dell’energia termica e alla trasformazione del generatore in una centrale di cogenerazione.
L’efficienza dei generatori tradizionali è generalmente inferiore: solo circa il 30% dell’energia del combustibile viene convertita in elettricità, mentre il resto viene disperso sotto forma di calore nel sistema di scarico e nel sistema di raffreddamento del motore. Nei sistemi CHP invece, circa il 50% di questo combustibile viene recuperato come calore utile che può essere riutilizzato per il teleriscaldamento, la produzione di acqua calda sanitaria, il riscaldamento degli ambienti, il riscaldamento di processo, l’ulteriore produzione di energia elettrica o il raffreddamento dei refrigeratori ad assorbimento, trasformando un singolo gruppo elettrogeno in una fonte di energia multi-output.
Il sistema più grande è in genere quello di recupero del calore dei gas di scarico, che cattura circa il 55% del calore di scarto del motore e lo trasferisce a un sistema idraulico per un utilizzo pratico. L’acqua di raffreddamento del motore (circa il 24%), l’aria di sovralimentazione interrefrigerata (circa il 12%) e il sistema di lubrificazione (circa il 9%) possono essere ulteriormente utilizzati per recuperare energia tramite scambiatori di calore specifici per ciascun flusso. Quando questi componenti sono combinati correttamente, si possono raggiungere efficienze di cogenerazione totali superiori all’80%, rispetto all’efficienza elettrica del 30% di un generatore convenzionale.
Poiché il calore recuperato non richiede combustibile aggiuntivo, la cogenerazione può essere facilmente utilizzata come fonte di calore a basso costo, in grado di ridurre significativamente le bollette energetiche per il riscaldamento e i processi industriali per tutta la durata dell’impianto. Nelle applicazioni a funzionamento continuo o con elevata richiesta di calore, come impianti industriali, reti di teleriscaldamento o grandi siti commerciali, il valore di questo calore gratuito riduce i tempi di ammortamento e migliora il ritorno sull’investimento. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero, specificamente progettati per funzionare in gruppi elettrogeni azionati da motori, contribuiscono a garantire una lunga durata e un funzionamento affidabile, consentendo agli operatori di risparmiare nel tempo.
I gruppi elettrogeni dotati di cogenerazione sono particolarmente interessanti nei casi in cui sono necessari contemporaneamente elettricità e acqua calda o riscaldamento, come ad esempio in complessi residenziali e commerciali, impianti isolati e nella maggior parte dei processi industriali. Altre applicazioni più specializzate del recupero di calore tramite CHP includono stazioni di ricerca in climi inospitali, impianti di essiccazione di cereali e strutture ricreative, che lo utilizzano per ridurre il consumo di carburante e migliorare la sicurezza energetica. Per aggiornare un gruppo elettrogeno esistente a una soluzione di cogenerazione ad alta efficienza senza modificare il motore, è possibile aggiungere scambiatori di calore per i gas di scarico, l’acqua di raffreddamento, l’aria di sovralimentazione e l’olio a un generatore esistente che produce solo energia elettrica.
La cogenerazione (CHP) recupera il calore di scarto dei generatori azionati da motori a combustione interna, migliorando l’efficienza complessiva e riducendo i tempi di ammortamento rispetto ai generatori tradizionali che producono solo energia elettrica. La CHP sfrutta al meglio il consumo di carburante, che altrimenti andrebbe disperso nell’atmosfera, più che raddoppiando l’efficienza dei generatori (da 30% circa a oltre l’80%) grazie al recupero dell’energia termica e alla trasformazione del generatore in una centrale di cogenerazione.
L’efficienza dei generatori tradizionali è generalmente inferiore: solo circa il 30% dell’energia del combustibile viene convertita in elettricità, mentre il resto viene disperso sotto forma di calore nel sistema di scarico e nel sistema di raffreddamento del motore. Nei sistemi CHP invece, circa il 50% di questo combustibile viene recuperato come calore utile che può essere riutilizzato per il teleriscaldamento, la produzione di acqua calda sanitaria, il riscaldamento degli ambienti, il riscaldamento di processo, l’ulteriore produzione di energia elettrica o il raffreddamento dei refrigeratori ad assorbimento, trasformando un singolo gruppo elettrogeno in una fonte di energia multi-output.
Il sistema più grande è in genere quello di recupero del calore dei gas di scarico, che cattura circa il 55% del calore di scarto del motore e lo trasferisce a un sistema idraulico per un utilizzo pratico. L’acqua di raffreddamento del motore (circa il 24%), l’aria di sovralimentazione interrefrigerata (circa il 12%) e il sistema di lubrificazione (circa il 9%) possono essere ulteriormente utilizzati per recuperare energia tramite scambiatori di calore specifici per ciascun flusso. Quando questi componenti sono combinati correttamente, si possono raggiungere efficienze di cogenerazione totali superiori all’80%, rispetto all’efficienza elettrica del 30% di un generatore convenzionale.
Poiché il calore recuperato non richiede combustibile aggiuntivo, la cogenerazione può essere facilmente utilizzata come fonte di calore a basso costo, in grado di ridurre significativamente le bollette energetiche per il riscaldamento e i processi industriali per tutta la durata dell’impianto. Nelle applicazioni a funzionamento continuo o con elevata richiesta di calore, come impianti industriali, reti di teleriscaldamento o grandi siti commerciali, il valore di questo calore gratuito riduce i tempi di ammortamento e migliora il ritorno sull’investimento. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero, specificamente progettati per funzionare in gruppi elettrogeni azionati da motori, contribuiscono a garantire una lunga durata e un funzionamento affidabile, consentendo agli operatori di risparmiare nel tempo.
I gruppi elettrogeni dotati di cogenerazione sono particolarmente interessanti nei casi in cui sono necessari contemporaneamente elettricità e acqua calda o riscaldamento, come ad esempio in complessi residenziali e commerciali, impianti isolati e nella maggior parte dei processi industriali. Altre applicazioni più specializzate del recupero di calore tramite CHP includono stazioni di ricerca in climi inospitali, impianti di essiccazione di cereali e strutture ricreative, che lo utilizzano per ridurre il consumo di carburante e migliorare la sicurezza energetica. Per aggiornare un gruppo elettrogeno esistente a una soluzione di cogenerazione ad alta efficienza senza modificare il motore, è possibile aggiungere scambiatori di calore per i gas di scarico, l’acqua di raffreddamento, l’aria di sovralimentazione e l’olio a un generatore esistente che produce solo energia elettrica.

Bowman e Rinnai forniscono la soluzione di riscaldamento perfetta per una piscina sul tetto in Australia, dove le temperature invernali possono essere sorprendentemente basse!

Sei scambiatori di calore Bowman sono stati installati presso la Gold’s Gym, inaugurata di recente, ad Amman, in Giordania, per riscaldare due piscine semiolimpioniche.

Grazie agli scambiatori di calore Bowman, questa destinazione golfistica di fama internazionale è riuscita a ridurre i costi energetici e le emissioni di CO₂.

Gli scambiatori di calore Bowman dietro al successo di un hotel di lusso sulle coste del Mar Nero, in Georgia.

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Grazie agli scambiatori di calore Bowman, questa destinazione golfistica di fama internazionale è riuscita a ridurre i costi energetici e le emissioni di CO₂.

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