
La vie dans un « congélateur »!
Les échangeurs de chaleur Bowman fournissent un chauffage essentiel à la station de recherche Halley VI Antarctique.
Refroidisseurs d’Air de Suralimentation
Échangeurs de Chaleur de Gaz d'Échappement
Refroidisseurs de Carburant
Échangeurs de Chaleur avec Réservoir
Échangeurs de Chaleur pour Jacuzzi
Refroidisseurs d'Huile Hydraulique
Échangeurs de Chaleur à Plaques
Refroidisseurs de Moteurs Marins
Refroidisseurs d'Huile de Transmission
Refroidisseurs pour Systèmes Électriques et Hybrides
Tubes et Coques pour Échangeurs de Chaleur
Échangeurs de Chaleur en Acier Inoxydable
Échangeurs de Chaleur pour Piscines
Échangeurs de chaleur et refroidisseurs d'huile de première qualité pour un contrôle précis de la température des moteurs dans des conditions de développement de cellule d’essai.
Récupération de l’énergie thermique des groupes électrogènes à moteur pour des applications biogaz, diesel et gaz naturel jusqu’à 1 MW.
Refroidissement efficace pour les moteurs fixes / terrestres lorsque le refroidissement par air
est indisponible ou inapproprié.
Une solution complète de refroidissement de l’huile pour les systèmes de commande hydrauliques industriels, ainsi que les applications minières et impliquant des températures élevées.
Une solution complète pour le refroidissement des équipements hydrauliques complexes embarqués à bord, y compris les propulseurs et les systèmes de stabilisation.
La solution de refroidissement complète pour la propulsion des moteurs marins, y compris pour les dernières technologies des systèmes électriques et hybrides.
Une solution écoénergétique pour chauffer les spas et les jacuzzis plus rapidement, qui réduit considérablement temps de chauffage pour le changement de clients au cours des périodes d’affluence.
Échangeurs de chaleur de qualité pour un chauffage de piscine efficace, avec chaudière ou des sources d’énergie renouvelable.
Les avantages de la récupération de la chaleur perdue d’un groupe électrogène à moteur.
Dans cet article, nous examinons les avantages de la conversion d’un moteur alternatif typique alimentant un groupe électrogène dans un système de production combinée de chaleur et d’électricité (PCCE), simplement en récupérant les « déchets de chaleur » du moteur et les convertit en une source d’énergie précieuse.
Chaque groupe électrogène à moteur produit de la chaleur. C’est un sous-produit du processus de combustion et une fois que le moteur est démarré, elle est générée à partir de chaque zone de l’unité. La plupart des groupes électrogènes « puissance seulement » sont assez inefficaces, car environ 30% seulement de l’énergie consommée par la combustion est converti en énergie. La majeure partie de l’énergie du combustible est convertie en chaleur et perdue au profit atmosphère.
Environ 50% de toute l’énergie utilisée dans le moteur peut être récupérée sous forme de chaleur. C’est en fait une source d’énergie « gratuite », car elle ne nécessite aucun apport de carburant supplémentaire, mais peut récupérer une quantité énorme d’énergie. La récupération de cette « chaleur perdue » a également pour effet d’augmenter l’efficacité totale du groupe électrogène d’environ 30% (puissance uniquement) à environ 80% (chaleur et électricité combinées). La chaleur récupérée peut être utilisée pour un large éventail d’utilisations domestiques, commerciales ou industrielles, y compris le chauffage urbain et l’eau chaude pour les constructions résidentielles, le chauffage de locaux commerciaux, chauffage de fonctionnement pour une large gamme d’applications industrielles, générer de l’électricité supplémentaire, en conjonction avec un moteur Stirling, ou même en faisant fonctionner un refroidisseur pour un refroidissement de confort.
Récupérer la chaleur perdue d’un groupe électrogène est assez simple. Cela implique l’installation d’échangeurs de chaleur pour récupérer l’énergie de la « chaleur perdue » à partir du moteur, qui est ensuite utilisée pour chauffer un circuit d’eau. La chaleur peut être récupérée dans la plupart des régions du moteur, y compris le système d’échappement, le circuit de refroidissement du moteur, la lubrification à l’huile, le système de carburant, l’air de combustion à refroidissement intermédiaire du turbocompresseur.
Environ 55% de la chaleur perdue des moteurs peut être récupérée dans le flux d’échappement, la récupération de la chaleur des gaz d’échappement est une méthode extrêmement efficace pour convertir un groupe électrogène en un système de cogénération. Cependant, cela laisse encore une quantité importante de chaleur qui peut être récupérée provenant d’autres parties du moteur, y compris 24% du circuit de refroidissement du moteur ; 12% d’air de suralimentation intermédiaire ; 9% du système de lubrification des moteurs. Bowman est l’une des rares entreprises capables de proposer une gamme complète d’échangeurs de chaleur et de refroidisseurs d’huile pour la récupération de l’énergie thermique gaspillée de chaque partie du moteur de groupes électrogènes et peut conseiller sur les options de récupération de chaleur les plus appropriées et disponibles pour les besoins particuliers du client.
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Les avantages de la récupération de la chaleur perdue d’un groupe électrogène à moteur.
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Chaque groupe électrogène à moteur produit de la chaleur. C’est un sous-produit du processus de combustion et une fois que le moteur est démarré, elle est générée à partir de chaque zone de l’unité. La plupart des groupes électrogènes « puissance seulement » sont assez inefficaces, car environ 30% seulement de l’énergie consommée par la combustion est converti en énergie. La majeure partie de l’énergie du combustible est convertie en chaleur et perdue au profit atmosphère.
Environ 50% de toute l’énergie utilisée dans le moteur peut être récupérée sous forme de chaleur. C’est en fait une source d’énergie « gratuite », car elle ne nécessite aucun apport de carburant supplémentaire, mais peut récupérer une quantité énorme d’énergie. La récupération de cette « chaleur perdue » a également pour effet d’augmenter l’efficacité totale du groupe électrogène d’environ 30% (puissance uniquement) à environ 80% (chaleur et électricité combinées). La chaleur récupérée peut être utilisée pour un large éventail d’utilisations domestiques, commerciales ou industrielles, y compris le chauffage urbain et l’eau chaude pour les constructions résidentielles, le chauffage de locaux commerciaux, chauffage de fonctionnement pour une large gamme d’applications industrielles, générer de l’électricité supplémentaire, en conjonction avec un moteur Stirling, ou même en faisant fonctionner un refroidisseur pour un refroidissement de confort.
Récupérer la chaleur perdue d’un groupe électrogène est assez simple. Cela implique l’installation d’échangeurs de chaleur pour récupérer l’énergie de la « chaleur perdue » à partir du moteur, qui est ensuite utilisée pour chauffer un circuit d’eau. La chaleur peut être récupérée dans la plupart des régions du moteur, y compris le système d’échappement, le circuit de refroidissement du moteur, la lubrification à l’huile, le système de carburant, l’air de combustion à refroidissement intermédiaire du turbocompresseur.
Environ 55% de la chaleur perdue des moteurs peut être récupérée dans le flux d’échappement, la récupération de la chaleur des gaz d’échappement est une méthode extrêmement efficace pour convertir un groupe électrogène en un système de cogénération. Cependant, cela laisse encore une quantité importante de chaleur qui peut être récupérée provenant d’autres parties du moteur, y compris 24% du circuit de refroidissement du moteur ; 12% d’air de suralimentation intermédiaire ; 9% du système de lubrification des moteurs. Bowman est l’une des rares entreprises capables de proposer une gamme complète d’échangeurs de chaleur et de refroidisseurs d’huile pour la récupération de l’énergie thermique gaspillée de chaque partie du moteur de groupes électrogènes et peut conseiller sur les options de récupération de chaleur les plus appropriées et disponibles pour les besoins particuliers du client.
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Si vous ne supportez pas la chaleur, procurez-vous un échangeur de chaleur Bowman! Comment les échangeurs de chaleur Bowman ont permis de résoudre un casse-tête sur le refroidissement pour une entreprise de navigation fluviale portugaise.

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Un nouveau système de séchage des grains en circuit fermé utilisant des échangeurs de chaleur Bowman a considérablement réduit les coûts énergétiques et amélioré l’efficacité du séchage du grain en Finlande.

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