Frequently Asked Questions

Wärmetauscher für Schwimmbäder funktionieren, indem sie Wärmeenergie von einem Heißwasserkreislauf auf den kühleren Poolwasserkreislauf übertragen, ohne dass die beiden Flüssigkeiten jemals in direkten Kontakt miteinander kommen.

Die meisten Schwimmbäder werden über einen Heizkessel beheizt, der Brennstoffe wie Gas, Flüssiggas oder Biomasse als Energiequelle nutzt. Theoretisch wäre es am effizientesten, den Poolwasserkreislauf direkt an den Boiler anzuschließen.

In diesem Fall würden die Chemikalien und Mineralien, die dem Schwimmbadwasser zugesetzt werden, um es für den Gebrauch sicher zu machen, schnell erodieren und wichtige Komponenten im Kessel beschädigen, was zu einem vorzeitigen Ausfall und einem kostspieligen Austausch führen würde.

Durch den Einsatz eines Wärmetauschers, der als „Schnittstelle“ zwischen dem Wasserkreislauf des Kessels und dem des Schwimmbeckens fungiert, wird der Kessel jedoch vor Schäden geschützt und das Schwimmbeckenwasser schnell auf die für die Nutzung erforderliche Temperatur aufgeheizt.

Rohrbündelwärmetauscher sind aufgrund ihrer Effizienz und Wartungsfreundlichkeit sehr beliebt für Schwimmbäder. Im Inneren des „Mantels“ befindet sich ein Bündel von Rohren, der so genannte „Rohrkern“, durch den das Schwimmbadwasser in einer Richtung fließt.

Gleichzeitig zirkuliert das heiße Wasser aus dem Kessel an der Außenseite aller Rohre des Rohrkerns. Das Kesselwasser fließt in entgegengesetzter Richtung zum Poolwasser und gibt seine Wärme an das Poolwasser ab, bevor es zur erneuten Erwärmung zurück in den Kessel geleitet wird.

Beide Wasserkreisläufe arbeiten in einem kontinuierlichen Heizzyklus, bis das gesamte Beckenwasservolumen die gewünschte Temperatur erreicht hat, die in der Regel bei 28 – 30 °C liegt.

Bowman stellt ein umfangreiches Sortiment an Schwimmbadwärmetauschern für alle Arten von Schwimmbädern her, von Spa-Pools und Whirlpools bis hin zu Schwimmbecken olympischer Größe.

Mehr Informationen über Bowman Schwimmbadwärmetauscher.

Die Auswahl des richtigen Wärmetauschers ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass der Pool schnell auf die gewünschte Temperatur erwärmt wird. Die wichtigsten Punkte, die bei der Dimensionierung eines Schwimmbadwärmetauschers zu berücksichtigen sind:

1. Poolgröße – wie groß ist die Wasserkapazität? Wärmetauscher werden nach dem Fassungsvermögen dimensioniert, so dass ein Gerät, das für die Beheizung eines 80-m³-Pools ausgelegt ist, bei einem 180-m³-Pool nutzlos ist.
2. Wie wird er beheizt? Normalerweise ist die Wahl entweder ein Heizkessel oder erneuerbare Energie. Wenn es sich um erneuerbare Energie handelt, wählen Sie einen Wärmetauscher, der speziell für die niedrigere Wassertemperatur von Sonnenkollektoren oder Wärmepumpen ausgelegt ist, da diese Geräte weniger Energie benötigen, um den Pool auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen.
3. Temperatur des Boilerwassers – die meisten Pools werden jedoch durch Boiler beheizt, wie hoch ist also die Temperatur des Boilerwassers? Normalerweise liegt sie zwischen 80 °C und 85 °C – die ideale Temperatur für die Poolbeheizung. Einige Boiler sind niedriger – etwa 60 °C. Bei einer Wassertemperatur von 82 °C sollte also ein Wärmetauscher mit einer Leistung von 110 kW Ihren 180 m³ Pool effizient beheizen. Wenn die Wassertemperatur des Kessels jedoch nur 60 °C beträgt, sinkt die zur Übertragung verfügbare Wärme auf ca. 60k W – eine Reduzierung von über 40 %, so dass ein größerer Wärmetauscher erforderlich wäre, um die volle Temperatur des Pools zu erreichen.
4. Wie hoch sind die Wasserdurchflussraten? Die Durchflussraten sind entscheidend, damit der Wärmetauscher die thermische Energie an den Pool übertragen kann. Wenn die Durchflussrate des Warmwassers zu gering ist, wird die verfügbare Energie nicht durch den Wärmetauscher geleitet. Die Durchflussrate des Poolwassers ist jedoch ebenso wichtig. Die Leute denken oft, dass es wichtig ist, eine große Temperaturdifferenz zwischen dem in den Wärmetauscher eintretenden und dem aus ihm austretenden Poolwasser zu erzeugen. Sie sind froh, wenn die Rohrleitung am Ausgang des Wärmetauschers merklich wärmer ist als am Eingang.
   In Wirklichkeit wird dadurch die Effizienz des Wärmeübertragungsprozesses verringert! Das liegt daran, dass der Durchfluss des Beckenwassers zu gering ist – das Wasser bleibt zu lange im Wärmetauscher, so dass eine viel zu kleine Wassermenge auf eine etwas höhere Temperatur erwärmt wird. Bei einer höheren Durchflussmenge verringert sich jedoch die Zeit, die zum Umwälzen des Poolwassers benötigt wird, und selbst eine kleine Erhöhung der Temperatur des Poolwassers durch den Wärmetauscher (z.B. um 1,5 °C) hat eine größere Auswirkung auf die Heizungseffizienz des Pools. Bei höheren Durchflussraten wird jedoch die Zeit, die zum Umwälzen des Poolwassers benötigt wird, verkürzt und selbst eine kleine Erhöhung der Temperatur des Poolwassers durch den Wärmetauscher (z.B. 1,5° C) hat einen größeren Einfluss auf die Heizeffizienz des Pools.

Weitere Informationen zur Auswahl des Wärmetauschers finden Sie im Artikel „Warum heizt sich mein Pool nicht schneller auf?“

Ein Wärmetauscher ist ein Gerät zur Übertragung von Wärmeenergie von einer Flüssigkeit oder einem Gas auf eine andere Flüssigkeit oder ein anderes Gas, ohne dass die beiden miteinander in Kontakt kommen. Ein typischer Rohrbündelwärmetauscher enthält ein Rohrbündel innerhalb eines Außenmantels oder Körpers. Kaltes Wasser fließt durch diese Rohre, während heißes Wasser oder Gas die Außenseite der Rohre umströmt, wodurch die Wärme des heißen Wassers oder Gases auf das kältere Wasser im Inneren der Rohre übertragen wird.

Ein gutes Beispiel dafür, wie der Prozess funktioniert, sind Schwimmbäder; hier werden die meisten über einen Boiler beheizt, der Gas, Flüssiggas oder Biomasse als Energiequelle nutzt. Theoretisch wäre es am effizientesten, das Schwimmbadwasser direkt durch den Boiler zirkulieren zu lassen. Aber in diesem Fall würden die Chemikalien, die im Poolwasser verwendet werden, um die Nutzung sicher zu machen, schnell korrodieren und wichtige Teile im Boiler beschädigen, was zu einem vorzeitigen Ausfall und einem kostspieligen Austausch führen würde.

Durch den Einsatz eines Wärmetauschers, der als „Schnittstelle“ zwischen dem Wasserkreislauf des Kessels und dem des Schwimmbads fungiert, wird der Kessel jedoch vor Schäden geschützt und das Schwimmbadwasser schnell auf die erforderliche Temperatur aufgeheizt. Das Schwimmbadwasser fließt durch den zentralen „Rohrkern“, während das heiße Kesselwasser an der Außenseite der Rohre zirkuliert und die Wärmeenergie an das Schwimmbadwasser überträgt.

Weitere Beispiele für Anwendungen, bei denen Bowman-Wärmetauscher eingesetzt werden.

In einem Rohrbündelwärmetauscher fließt das Kühlmittel normalerweise durch den zentralen „Rohrkern“, um heißes Öl, Wasser oder Luft zu kühlen, welches über und um die Rohre fließt. Die Richtung, in der die beiden Flüssigkeiten durch den Wärmetauscher fließen, kann entweder „Parallelfluss“ oder „Gegenfluss“ sein.

Parallelfluss bedeutet, dass die zu kühlende Flüssigkeit in der gleichen Richtung wie das Kühlmedium durch den Wärmetauscher fließt. Diese Anordnung ermöglicht zwar eine Kühlung, hat aber ihre Grenzen und kann auch zu thermischen Spannungen im Wärmetauscher führen, da eine Hälfte des Geräts deutlich wärmer ist als die Andere.

Bei der Gegenstromkühlung nimmt das einströmende Kühlmedium mehr Wärme auf, da die „heiße“ Flüssigkeit in die entgegengesetzte Richtung fließt. Das Kühlmedium erwärmt sich auf seinem Weg durch den Wärmetauscher, aber wenn das kältere Wasser in den Wärmetauscher eintritt, absorbiert es mehr Wärme, wodurch es die Temperatur viel mehr reduziert, als es bei Parallelfluss erreicht werden könnte.

Die mittlere Temperaturdifferenz zwischen dem Kühlmedium und der zu kühlenden Flüssigkeit ist auch gleichmäßiger über die Länge des Wärmetauschers, was die thermische Belastung reduziert.

Je nach Durchflussmenge und Temperatur kann die Wärmeübertragungsleistung mit Gegenstrom bis zu 15 % effizienter sein, wodurch möglicherweise ein kleinerer Wärmetauscher verwendet werden kann, was Platz und Geld spart!

Weitere Informationen zu den Vorteilen der Gegenstromtechnik.

Viele wassergekühlte Verbrennungsmotoren (VM) können ausreichend gekühlt werden, indem das Motorkühlmittel einfach durch einen luftgekühlten Kühler gepumpt wird.

Kühlere Umgebungsluft wird von einem Lüfter in den Kühler gesaugt und durch diesen geleitet. Dabei wird Wärme vom Motorkühlmittel übertragen, während es durch den Kühler gepumpt wird.

In manchen Anwendungen ist die Luftkühlung des Kühlmittels für einen Verbrennungsmotor jedoch weniger effektiv oder nicht möglich. Dies kann an unzureichendem Luftstrom oder zu hohen Umgebungstemperaturen liegen. In diesen Fällen ist die Wasserkühlung eine bewährte Lösung. Darüber hinaus spart die Verwendung eines wassergekühlten Wärmetauschers anstelle eines Kühlers wertvollen Platz und reduziert die Geräuschentwicklung deutlich.

Die Installation eines Wasserkühlsystems ist recht einfach; anstelle eines Luftkühlers wird in das Motorkühlsystem ein Wärmetauscher, meist in Rohrbündelbauweise, eingebaut.

Der Wärmetauscher verfügt über zwei Kreisläufe: Einer wird an den Kühlkreislauf des Motors angeschlossen und der andere an eine Kaltwasserquelle, z. B. Seewasser für einen Schiffsmotor oder Süßwasser für Anwendungen wie Bewässerungssysteme, Stromerzeugung, Brandschutz oder Prüfung von Automotoren.

Kühlwasser wird durch einen zentralen Rohrkern im Wärmetauscher gepumpt, während Motorkühlmittel entlang der Außenfläche der Rohre fließt, und dabei wird Wärme vom Motorkühlmittelkreislauf auf das im Wärmetauscher zirkulierende Kühlwasser übertragen.

Unter den vielen Wärmetauschern zur Motorkühlung zeichnen sich die Bowman-Wärmetauscher mit Ausgleichsbehälter durch ihr einzigartiges Design aus. Eine eingebaute Ausdehnungskammer über dem Rohrkern löst das Problem von Lufteinschlüssen oder Luftschleusen im Kühlmittelstrom. Außerdem verfügen diese Wärmetauscher über eine spezielle Entlüftungsvorrichtung und einen Druckverschluss, wodurch sie sich leicht integrieren lassen. Erfahren Sie mehr über die Ausgleichsbehälter-Wärmetauscher von Bowman

Wie der Name schon sagt, benötigen Whirlpools eine erhebliche Menge an Wärmeenergie, um die für den regulären Betrieb erforderliche Wassertemperatur zwischen 38 °C und 40 °C zu erreichen und aufrechtzuerhalten.

Die meisten Whirlpools sind standardmäßig mit einer elektrischen Heizung ausgestattet, die in der Regel mehrere Stunden benötigt, um das Wasser in einem typischen 1.400-Liter-Whirlpool von Raumtemperatur auf normale Betriebstemperatur zu erwärmen. Da Strom zu den teuersten Heizmethoden zählt, ist es kein Wunder, dass viele Besitzer deutlich höhere Stromrechnungen feststellen!

Eine effizientere Lösung ist die Beheizung des Whirlpools über eine externe Wärmequelle, beispielsweise einen Gaskessel. Dies geschieht in der Regel durch den Anschluss der Wasserleitungen des Whirlpools an den Kessel, ähnlich wie bei der Installation eines neuen Heizkörpers in einem neuen Raum im Haus.

Der einzige Unterschied besteht darin, dass bei einem Whirlpool ein Wärmetauscher installiert werden muss, der als Schnittstelle dient, um das Pool- vom Kesselwasser voneinander zu trennen. Der Einbau des Wärmetauschers im Wasserkreislauf des Whirlpools sowie der Anschluss an den Kessel sind nicht schwierig. Jedoch wird möglicherweise die professionelle Hilfe eines Klempners für die Installation erfordert.

Viele Besitzer bemerken, dass sich das Wasser deutlich schneller erwärmt, wenn sie ihren Whirlpool mit einem Warmwasserbereiter beheizen: In den meisten Fällen ist der Whirlpool in nur 2 – 3 Stunden Aufheizzeit einsatzbereit. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, da der Energieverbrauch deutlich gesenkt wird. Und da die Heizkosten mit Gas viel niedriger sind als mit Strom, sinken auch die Energiekosten erheblich!

Bowman war eines der ersten Unternehmen, das Wärmetauscher zur Wassererwärmung in Whirlpools einsetzte und bietet heute eine breite Produktpalette für diese spezielle Anwendung.. Weitere Informationen zu Bowman Whirlpool-Wärmetauschern finden Sie hier.

Obwohl elektrische Schiffsantriebe noch relativ neu sind, erleben sie ein rasantes Wachstum und eine rasante Entwicklung, da die Branche bestrebt ist, die CO²-Emissionen von Schiffen zu reduzieren.

Derzeit bevorzugen viele Hersteller von Schiffssystemen aus folgenden Gründen Rohrbündelwärmetauscher für ihre elektrischen Antriebssysteme:

Kühlmittelfluss

In vielen elektrischen und hybriden Schiffsanwendungen ist der Kühlmittelfluss um die elektrischen Komponenten üblicherweise deutlich geringer als der Seewasserkühlfluss. Im Vergleich zu anderen Wärmetauschertypen, wie z. B. Plattenwärmetauschern, können Rohrbündelwärmetauscher das Ungleichgewicht der Kühlmittelgeschwindigkeit deutlich besser ausgleichen.

Einfachere Integration

Das kompakte Design der Bowman-Rohrbündelwärmetauscher und das geringere Gewicht ihrer Titanwärmetauscher ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Systeme.

Zuverlässigkeit

Angesichts der zunehmenden Meeresverschmutzung sind Bowman-Rohrbündelwärmetauscher weniger anfällig für Verstopfungen durch Meeresabfälle als Plattenwärmetauscher.

Bowman fertigt ein umfassendes Sortiment an Schiffswärmetauschern für Elektro- und Hybridanwendungen, die bereits von mehreren führenden Herstellern und Systemintegratoren eingesetzt werden. Weitere Informationen zu Bowman-Schiffswärmetauschern für Elektro- und Hybridanwendungen finden Sie hier.

Zwischenkühler (auch bekannt als Ladeluftkühler) verbessern die Verbrennungseffizienz der Motoren mit Aufladung (die entweder mit einem Turbolader oder Kompressor ausgestattet sind) und erhöhen dadurch die Leistung, die Performance sowie den Kraftstoffverbrauch der Motoren.

Turbolader verdichten die einströmende Verbrennungsluft, was ihre innere Energie, aber auch ihre Temperatur erhöht. Heiße Luft hat eine geringere Dichte als kalte Luft, was ihre Verbrennungseffizienz verringert.

Durch den Einbau eines Ladeluftkühlers zwischen dem Turbolader und dem Motor wird allerdings die einströmende Druckluft beim Durchströmen gekühlt, bevor sie in den Motor gelangt, wodurch ihre Dichte wiederhergestellt wird, um eine optimale Verbrennungsleistung zu erzielen.

Ein Ladeluftkühler fungiert als Wärmetauscher und führt die beim Verdichtungsprozess des Turboladers entstehende Wärme ab. Dies geschieht durch Übertragung der Wärme auf ein anderes Kühlmedium, das normalerweise entweder Luft oder Wasser ist.

Luftgekühlte Ladeluftkühler

Im Prinzip funktionieren sie ähnlich wie ein Autokühler: Kühle Umgebungsluft wird durch die Kühlrippen des Ladeluftkühlers gezogen, wobei die Wärme der vom Turbolader komprimierten Luft auf die kühlere Umgebungsluft übertragen wird.

Wassergekühlte Ladeluftkühler

Wo eine Luftkühlung nicht geeignet ist, bieten wassergekühlte Ladeluftkühler eine äußerst effiziente Lösung. Üblicherweise hat der Ladeluftkühler ein Rohrbündel-Design, bei dem kaltes Wasser durch den zentralen „Rohrkern“ fließt, und die heiße Ladeluft um die Außenseite der Rohre strömt und beim Durchgang durch die Wärmetauscher ihre Wärme überträgt.

Bowman stellt eine große Auswahl an wassergekühlten Ladeluftkühlern (Zwischenkühlern) her, die für die Kühlung von Schiffs- und Landmotoren geeignet sind. Weitere Informationen zu Bowman-Ladeluftkühlern finden Sie hier.

Mechanische Geräte, wie z. B. Verbrennungsmotoren, Getriebe und Transmissionssysteme, sind auf Öl angewiesen, um die beweglichen internen Komponenten zu schmieren, so dass sie frei laufen können und gleichzeitig der Verschleiß an den metallischen Oberflächen reduziert wird.

Neben der Schmierung fungiert Motoröl auch als Kühlmittel, um überschüssige Wärme aus mechanischen Geräten abzuführen. Zum Beispiel überträgt ein heißer Motor Wärme auf das Öl, das dann durch einen Wärmetauscher (auch bekannt als Ölkühler) zirkuliert, der zur Kühlung des Öls entweder Luft oder Wasser verwendet.

Alle Öle haben einen empfohlenen Bereich für die Betriebstemperatur. Wird dieser überschritten, kann die Viskosität des Öls geschwächt werden, wodurch sich seine Schmiereigenschaften verringern. Sollte sich weiterhin übermäßige Hitze aufbauen, wird die Fähigkeit des Öls, Komponenten zu schmieren, erheblich reduziert und in extremen Fällen kann die Viskosität zusammenbrechen, wodurch Bedingungen entstehen, bei denen die Metallkomponenten überhitzt werden, was zu vorzeitigem Verschleiß führt. In extremen Fällen kann dies sogar zu einem katastrophalen Ausfall der Komponenten führen.

Diese Situation kann auftreten, wenn Geräte über einen längeren Zeitraum mit hohen Drehzahlen betrieben werden oder wenn die klimatischen Bedingungen höhere Temperaturen der Umgebungsluft vorschreiben. In solchen Fällen wird durch den Einbau eines Ölkühlers in das Schmiersystem die überschüssige Wärme abgeführt und die Öltemperatur so gesenkt, dass sie im richtigen Bereich bleibt, um die Anlage zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Ob ein luft- oder wassergekühlter Ölkühler verwendet wird, hängt von der Anwendung und den Betriebsbedingungen ab.

Bowman Ölkühler sind wassergekühlte „Gehäuse und Rohr“ konstruierte Einheiten, die robust und zuverlässig für einen breiten Bereich von Betriebsbedingungen sind. Für weitere Informationen über Bowman Ölkühler.

Ein BHKW (Blockheizkraftwerk) erzeugt elektrische Energie und Wärme aus einer einzigen Energiequelle.

Ein Blockheizkraftwerk besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Hauptmotor (meist ein Hubmotor), der die Antriebskraft für den Betrieb des elektrischen Generators erzeugt. Die letzte Komponente ist das Wärmerückgewinnungssystem. Es besteht aus einem oder mehreren Wärmetauschern, die an wichtigen Stellen des Motors installiert sind, um die als Nebenprodukt entstehende Abwärme zurückzugewinnen.

Bei einem motorbetriebenen BHKW werden etwa 30 % des eingesetzten Brennstoffs in elektrische Energie und gleichzeitig etwa 50 % der Brennstoffenergie in Wärme umgewandelt. Ohne Wärmerückgewinnung würde diese wertvolle und nutzbare Energie an die Atmosphäre verloren gehen. Das entspricht einem Verlust von etwa der Hälfte der Kosten des gesamten Brennstoffs, der für den Betrieb des Stromerzeugers verwendet wird. Durch die Rückgewinnung dieser Wärmeenergie kann der Gesamtwirkungsgrad des Generators auf etwa 80 % (bei manchen Anlagen sogar noch höher) gesteigert werden, was das BHKW zu einer hocheffizienten Energielösung macht.

Die zurückgewonnene Wärme kann für eine Vielzahl von privaten, gewerblichen und industriellen Zwecken genutzt werden, darunter Raumheizung und Warmwasserversorgung, Prozesswärme, Kühlung, und sogar die Erzeugung von mehr Strom!

Die Wärme kann aus dem Abgasstrom des Motors sowie aus seinen Kühl-, Schmier- und Ansaugsystemen mittels Wärmetauschern zurückgewonnen werden.

Bowman fertigt ein umfassendes Sortiment an BHKW-Wärmetauschern, die für Abgas-, Motor- und Ansaugkühlungssysteme verwendet werden. Erfahren Sie mehr über Bowman-Wärmetauscher für BHKW-Anlagen.

Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) ist eine äußerst effiziente Methode zur Erzeugung von elektrischer Energie und Wärmeenergie aus einer einzigen Quelle.

Für die autarke Stromerzeugung werden motorbetriebene Generatoren (üblicherweise mit Diesel oder Erdgas betrieben) eingesetzt.

Ein typisches Stromaggregat, das nur Strom erzeugt, hat jedoch oft lediglich einen Wirkungsgrad von nur etwa 30 %.

Dies liegt daran, dass nur etwa 31 % des verwendeten Brennstoffs in elektrische Energie umgewandelt werden, während die restlichen 69 % im Laufe des gesamten Betriebszyklus verloren gehen, hauptsächlich in Form von Wärme (die insgesamt etwa 49 % ausmacht).

Durch deren Rückgewinnung wird eine wertvolle, „kostenlose“ Energiequelle gewonnen, wodurch sich zudem der Gesamtwirkungsgrad des Stromaggregats auf rund 80 % erhöht!

Wärmetauscher sind die effektivste Lösung zur Rückgewinnung von Abwärme, da sie diese in Warmwasser umwandeln, das zur Raumheizung, Warmwasserversorgung für Wohn- oder Gewerbegebäude, industriellen Prozesswärmeerzeugung, Erzeugung von zusätzlichem Strom oder sogar zur Kühlung mit einem Kaltwassersatz verwendet werden kann.

Wärme kann aus nahezu allen Bereichen des Motors zurückgewonnen werden, einschließlich des Abgasstroms sowie der Kühl-, Schmier- und Ansaugsysteme.

Bowman stellt ein breites Sortiment an BHKW-Wärmetauschern her, mit denen Kunden ihre Stromaggregate in hocheffiziente BHKW-Systeme umrüsten können.

Ein Ölkühler dient dazu, überschüssige Wärme aus dem Öl zu entfernen. Das Öl dient zur Schmierung von Fahrzeugen, Maschinen und mechanischen Geräten. Diese Art von Kühler kann entweder ein Wasser-Öl- oder ein Luft-Öl-Wärmetauscher sein.

Schmieröle werden für unterschiedliche Temperaturbereiche und Betriebsbedingungen entwickelt. Um sicherzustellen, dass ein Öl die Maschinen oder Anlagen schützt, für die es entwickelt wurde, sollte es immer innerhalb seines vorgesehenen Temperaturbereichs arbeiten.

Ist es zu kalt, verdickt es sich und erschwert die Schmierung der beweglichen Teile. Ist es zu heiß, kann die Viskosität des Öls nachlassen, was zu einem vorzeitigen Verschleiß der Komponenten und schließlich zum Ausfall der Anlage führt.

Das Problem ist, dass bewegliche Metallteile viel Wärme erzeugen, die auf das Schmieröl übertragen wird. Durch das Hinzufügen eines Ölkühlers in den Schmierkreislauf wird die Öltemperatur kontrolliert und im richtigen Betriebsbereich gehalten.

Ob ein Ölkühler luft- oder wassergekühlt ist, ist abhängig von der Art der Anwendung. Bowman stellt eine große Auswahl an wassergekühlten Ölkühlern in Rohrbündel-Bauweise für Straßen- und Geländefahrzeuge, Baumaschinen und zugehörige Geräte her, welche Schwerlastanwendungen wie Drehmomentwandler, Automatikgetriebe und Motoröle kühlen.

Erfahren Sie mehr über Ölkühler.

Bei der Abschätzung der Lebensdauer eines Schiffsölkühlers müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden.

Wurde beispielsweise das richtige Produkt für die Kühlanforderungen ausgewählt?

Wurde es ordnungsgemäß installiert und in Betrieb genommen?

Entsprechen Geschwindigkeit (bzw. Durchflussmenge) und Druck des Kühlmittels den Herstellerempfehlungen?

Wird die Anlage gemäß den Herstellervorgaben gewartet und instand gehalten?

Unter der Annahme, dass alle oben genannten Fragen (und möglicherweise noch einige mehr) korrekt beantwortet wurden, gibt es keinen Grund, warum ein hochwertiger Schiffsölkühler eines bekannten und renommierten Unternehmens wie Bowman nicht länger als 20 Jahre halten sollte.

Um dies zu erreichen, ist es jedoch unerlässlich, dass das Gerät korrekt spezifiziert, installiert, in Betrieb genommen und gewartet wird.

Beispielsweise ist es bei Schiffsölkühlern, die mit Kupfernickel-Rohrbündeln ausgestattet sind, äußerst wichtig, sicherzustellen, dass die Kupfernickel-Legierungsrohre ordnungsgemäß „konditioniert“ werden, damit sich auf der Rohroberfläche eine dünne Schicht natürlichen Schutzfilms bilden kann, der einen langfristigen Korrosionsschutz bietet.

Wenn darüber hinaus die vom Hersteller empfohlene Durchflussrate überschritten wird, kann das mit hoher Geschwindigkeit in den Ölkühler einströmende Meerwasser die Rohre und Rohrböden schnell korrodieren, was zu vorzeitigem Ausfall führt. Daher ist die Einhaltung der Richtlinien von entscheidender Bedeutung!

Und der gut dokumentierte Anstieg von Plastikverschmutzung in unseren Ozeanen bedeutet, dass es neben einer ausreichenden Filterung des einströmenden Meerwassers auch die regelmäßige Inspektion und Reinigung des Ölkühlers sehr wichtig ist, um seine Leistungsfähigkeit zu erhalten und seine Lebensdauer zu verlängern!

Die gute Nachricht ist, dass ein Schiffsölkühler bei ordnungsgemäßer Wartung jahrzehntelang zuverlässig funktionieren kann.

Tatsächlich hört Bowman immer wieder von Fällen, in denen seine Schiffsölkühler seit über 40 Jahren im Einsatz sind!

Bowman stellt eine große Auswahl an Ölkühlern her, die für die meisten Schiffsanwendungen geeignet sind, und verfügt über ein spezielles Softwareprogramm, das Ihnen das richtige Gerät für Ihre spezifische Anwendung empfiehlt.

Ein Ölkühler wurde entwickelt, um übermäßige Wärme aus dem Öl zu entfernen, das zur Schmierung von Fahrzeugen, Maschinen und mechanischen Geräten verwendet wird. Zum Beispiel überträgt ein heißer Motor Wärme auf das Öl, welches dann durch einen Wärmetauscher (auch bekannt als Ölkühler) zirkuliert, der ein Kühlmedium verwendet, um das Öl zu kühlen.

Dies wird erreicht, indem das Kühlmedium – normalerweise entweder Luft oder Wasser – verwendet wird, um die Wärme vom Öl auf das Medium zu übertragen. Dies geschieht, ohne dass das Öl oder das Kühlmedium direkt miteinander in Kontakt kommen.

Ein luftgekühlter Ölkühler zum Beispiel sieht oft aus wie ein kleiner Autokühler und erreicht seinen Zweck, indem er das Öl durch gerippte Rohre leitet. Die einströmende Luft strömt über und um die Rohre herum und führt dabei Wärme ab.

Für viele Anwendungen ist die Luftkühlung nicht geeignet und die Wasserkühlung bietet die Lösung. Rohrbündel-Ölkühler sind sehr beliebt, da das Kühlmittel durch den zentralen „Rohrkern“ fließt, während das Öl um die Rohre herum und durch sie hindurch fließt. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente Wärmeübertragung.

Bowman stellt eine große Auswahl an wassergekühlten Rohrbündel-Ölkühlern für Drehmomentwandler, Automatikgetriebe und Motoröle her. Erfahren Sie mehr über Bowman Ölkühler.

Unter bestimmten Bedingungen, bei denen ein erheblicher Temperaturunterschied zwischen dem Kühlmedium und der zu kühlenden Flüssigkeit besteht, ist ein Rohrbündelwärmetauscher oft die kostengünstigere Kühllösung im Vergleich zu einem Plattenwärmetauscher. Dies ist auf den kleinen Strömungsweg innerhalb des Plattenwärmetauschers zurückzuführen, der erhebliche Turbulenzen erzeugt, was zu einem hohen Druckabfall innerhalb der Einheit führt.

Wie der Name schon sagt, sind Plattenwärmetauscher aus einer Reihe von dünnen Metallplatten aufgebaut. Gewöhnlich aus rostfreiem Stahl hergestellt, enthält jede Platte ein kompliziertes gepresstes Muster. Um sicherzustellen, dass die Einheit wasserdicht ist, werden Gummidichtungen zwischen alle Metallplatten gelegt, die dann in einem starren Rahmen zusammengedrückt werden, um eine Anordnung von parallelen Strömungskanälen mit abwechselnd heißen und kalten Flüssigkeiten zu bilden.

Im Gegensatz dazu bestehen Wärmetauscher in Rohrbündelbauweise aus zwei Hauptkomponenten: dem Außenkörper (oder Mantel) und dem Rohrkern (oder Rohrbündel) im Inneren des Mantels. Das Kühlmedium fließt durch den Rohrkern, während die heiße Flüssigkeit über eine Einlassöffnung in den Mantel eintritt und sowohl durch als auch um die Außenseite des Rohrkerns durch eine Reihe von Prallplatten fließt, bevor sie den Mantel über eine Auslassöffnung verlässt. Für eine maximale Wärmeübertragungseffizienz fließen die heißen und kalten Flüssigkeiten im Gegenstrom durch den Wärmetauscher. Weitere Informationen zur Gegenströmung finden Sie hier.

Obwohl Plattenwärmetauscher recht kompakt sind und in ihrer Größe erweitert werden können, wenn sich die Kühlanforderungen ändern, sind sie in der Wartung kostspieliger als die entsprechenden Rohrbündelwärmetauscher, da die Gummidichtungen in der Regel aushärten und alle 2 Jahre ausgetauscht werden müssen. Dies ist eine zeitaufwändige und kostspielige Aufgabe, die den Wärmetauscher für längere Zeit außer Betrieb setzt. Außerdem kann die Lecksuche schwieriger sein und erfordert qualifizierte Arbeitskräfte, um die Arbeit durchzuführen. Außerdem besteht aufgrund des größeren Wasserströmungswiderstands im Inneren des Wärmetauschers ein erhöhtes Risiko der Verschmutzung, was die Effizienz des Geräts verringert.

Im Gegensatz dazu sind Rohrbündelwärmetauscher extrem wartungsfreundlich; durch das Entfernen der Endabdeckungen wird der Rohrkern sichtbar, der zur Reinigung und routinemäßigen Wartung herausgezogen werden kann. Die Wärmeübertragungseffizienz eines hochwertigen Rohrbündelwärmetauschers, wie z.B. von Bowman, ist extrem gut, während die Einheiten selbst robust sind und eine lange Lebensdauer aufweisen. Rohrbündelwärmetauscher können auch mit den anspruchsvollsten Kühlmedien verwendet werden, einschließlich Meerwasser und mineralhaltigem oder verunreinigtem Wasser.

Weitere Informationen über das Sortiment der Bowman-Rohrbündelwärmetauscher.

Wenn sich Ihr Pool nicht auf die gewünschte Temperatur aufheizt, gibt es ein paar mögliche Ursachen. Diese Checkliste kann Ihnen helfen, das Problem zu lokalisieren:

1: Habe ich genug Energie?
Egal, ob Sie Ihren Pool mit einem Gaskessel, Sonnenkollektoren, einer Wärmepumpe oder einer anderen Energiequelle beheizen, es ist wichtig, dass Sie genügend Energie haben, damit die Aufgabe erfüllt werden kann.

2: Habe ich den richtigen Wärmetauscher?
Ein weit verbreiteter Irrglaube ist, je größer der Wärmetauscher, desto schneller heizt er den Pool! Dies ist jedoch nicht unbedingt der Fall. Es gibt viele Arten von Wärmetauschern, die zur Beheizung von Schwimmbädern verwendet werden, und sie unterscheiden sich dramatisch in Design, Leistung und Wärmeübertragungseffizienz.

3: Mein Heizsystem ist ausreichend, aber mein Pool heizt sich trotzdem nicht auf!
Die Durchflussraten sowohl der heißen als auch der kalten Flüssigkeit sind entscheidend dafür, dass der Wärmetauscher die Wärmeenergie an den Pool übertragen kann. Wenn die Durchflussrate des Warmwassers zu gering ist, wird die verfügbare Energie nicht durch den Wärmetauscher geleitet. Die Durchflussmenge des Poolwassers ist jedoch ebenso wichtig.

4: Und wenn Sie das alles gemacht haben…
Selbst wenn alle Geräte ausreichend dimensioniert sind, kann es immer noch andere Teile des Systems geben, die Probleme verursachen und die überprüft werden müssen.

5: In der Zusammenfassung…
Dies ist eine Zusammenfassung eines ausführlicheren Artikels, der Ihnen helfen soll, Probleme mit Poolheizungen und Wärmetauschern zu identifizieren. Lesen Sie den kompletten Artikel hier.

Weitere Produktinformationen zu Bowman-Schwimmbadwärmetauschern.

Die meisten Whirlpools werden mit einem integrierten elektrischen Wassererhitzer geliefert, der in der Regel eine Leistung von etwa 3 kW hat, je nach Kapazität des Whirlpools. Diese Art von Heizung erhöht die Wassertemperatur in der Regel um ca. 1-2 °C pro Stunde, so dass es bis zu 24 Stunden dauern kann, eine Wanne mit Wasser von Umgebungstemperatur zu heizen.

Um dieses Problem zu umgehen, füllen einige Benutzer ihre Wanne mit vorgewärmtem (25 °C) Wasser aus einem benachbarten Boiler, aber da Whirlpools normalerweise bei etwa 38-40 °C arbeiten, kann es je nach Leistung des elektrischen Heizers weitere 6 bis 10 Stunden dauern, bis die volle Temperatur erreicht ist.

Diese lange Aufheizzeit hat bei vielen Besitzern zu großer Unzufriedenheit geführt, da sie sich wünschen, dass ihre Whirlpools viel schneller einsatzbereit sind, als es das Standard-Heizsystem erlaubt.

Daher wechseln viele Whirlpool-Besitzer, vor allem im gewerblichen Bereich, zu einem neuartigen Heizsystem, welches einen externen Boiler verwendet, der mit einem Bowman-Wärmetauscher verbunden ist. Zu den Vorteilen gehören deutlich reduzierte Aufheizzeiten – typischerweise 3 – 4 Stunden bei Verwendung von Wasser mit Umgebungstemperatur bzw. 1 Stunde bei Verwendung von vorgewärmtem Wasser – sowie deutlich reduzierte Energiekosten im Vergleich zu einer Elektroheizung.

Weitere Informationen zur Beheizung von Whirlpools mit Bowman-Wärmetauschern.

Die meisten Whirlpools werden mit einer integrierten Elektroheizung geliefert, die je nach Wasserkapazität in der Regel etwa 3 kW leistet. In letzter Zeit gibt es jedoch einen wachsenden Trend zur Verwendung von Gasheizungen über einen externen Boiler, da diese das Wasser im Vergleich zu elektrischen Heizungen schneller aufheizen. Das bedeutet, wenn Sie den Whirlpool nicht benutzen, können Sie ihn auf einer niedrigeren Temperatur halten oder sogar die Heizung ganz ausschalten, da es nicht lange dauert, bis er wieder auf die richtige Temperatur gebracht ist, wenn Sie ihn benutzen wollen.

Der Hauptgrund dafür ist die lange Zeit, die benötigt wird, um einen Whirlpool mit einer elektrischen Heizung aufzuheizen – normalerweise bis zu 24 Stunden, bei Verwendung von kaltem Wasser. Um die Angelegenheit zu beschleunigen, füllen einige Besitzer ihre Wanne mit heißem Wasser aus einem Boiler vor, aber selbst das kann weitere 6 bis 10 Stunden Aufheizzeit erfordern, um die erforderliche Temperatur von 38-40 °C zu erreichen.

Während viele private Nutzer bereit waren, diese Unannehmlichkeiten in Kauf zu nehmen, konnten kommerzielle Nutzer, wie z. B. Ferienparks, dies nicht!

Die Nachfrage nach Whirlpools bei der Buchung von Ferienunterkünften ist dramatisch gestiegen und ist nun die am zweithäufigsten gewünschte Gästeeinrichtung. Um diese Nachfrage zu befriedigen, mussten Ferienanlagen einen schnelleren Weg finden, um die Whirlpools aufgrund der Wechselzeiten der Gäste zu beheizen. Typischerweise stehen nur etwa 4-5 Stunden zur Verfügung, um einen Whirlpool abzulassen, zu reinigen, neu zu befüllen und aufzuheizen, bevor neue Gäste eintreffen.

Die Lösung war relativ einfach – eine externe Wärmequelle wie z.B. einen Gaskessel zu verwenden und die elektrische Heizung des Whirlpools einfach umzuleiten. Um dies zu ermöglichen, wird ein Wärmetauscher benötigt, der die Wärme vom Wasser des Boilers auf das Wasser des Whirlpools überträgt. Es ist genau das gleiche Prinzip, das für die meisten Schwimmbäder verwendet wird, nur in einem kleineren Maßstab.

Bowman entwickelte einen ultrakompakten Wärmetauscher, der in die Rohrleitungen der Whirlpools eingebaut werden konnte. Das Ergebnis war, dass die Whirlpools mit kaltem Wasser in 3 bis 4 Stunden oder mit vorgewärmtem Wasser in etwa 1 Stunde aufgeheizt werden konnten.

Es gab noch einen weiteren Vorteil. Das Heizen von Whirlpools mit Strom kann sehr teuer sein. Durch die Umstellung auf eine Gaskesselheizung berichteten viele Benutzer über eine erhebliche Reduzierung der Energiekosten – einige sogar bis zu £500,00 pro Whirlpool!

Wie Ferienparks von der Umstellung auf Gasheizung profitieren können.

Mehr Informationen über Bowman Whirlpool-Wärmetauscher.

Im Laufe seines Betriebslebens muss ein Rohrbündelwärmetauscher viele Male gereinigt werden. Sowohl Frischwasser- als auch Seewasserkühlmedien enthalten heutzutage hohe Mengen an Mineralien und Verunreinigungen, die sich mit der Zeit ansammeln und den Wasserfluss durch den Rohrkern einschränken können, was zu einer verringerten Durchflussrate und einer deutlich geringeren Wärmeübertragungseffizienz führt.

Die gute Nachricht ist, dass Bowman Rohrbündelwärmetauscher viel einfacher zu reinigen sind als viele andere Typen. Die folgenden Informationen sind als grundlegende Anleitung gedacht:

1. Durch das Entfernen der Endabdeckungen erhält man Zugang zum Rohrkern, der aus dem Gehäuse (oder Mantel) entfernt werden kann.
2. Die Rohrplatten und Außenrohre können dann mit einem Handschlauch oder einer Reinigungslanze gewaschen werden. Falls vorhanden, kann auch ein Dampfreiniger verwendet werden.
3. Stäbe oder Rohrbürsten mit kleinem Durchmesser können verwendet werden, um jedes Rohr zu reinigen und hartnäckige Ablagerungen zu entfernen.
4. Bei starker Verschmutzung der Rohre können Reinigungsmittel oder Chemikalien verwendet werden. Lassen Sie den Reinigungsmitteln genügend Zeit, um einzuwirken, bevor Sie sie mit reichlich Wasser abwaschen. HINWEIS: Es ist wichtig zu prüfen, ob die verwendeten Reinigungsmittel mit dem Rohrmaterial verträglich sind.
5. Spülen Sie den Rohrkern gründlich mit sauberem Wasser durch, um alle Spuren von Reinigungschemikalien/Reinigungsmitteln zu entfernen, und neutralisieren Sie die Reinigungsflüssigkeit, falls erforderlich.
6. Bauen Sie den Rohrkern wieder in das Gehäuse ein, bringen Sie die Endabdeckungen in ihrer ursprünglichen Ausrichtung an und ziehen Sie sie mit den empfohlenen Drehmomenten fest – HINWEIS: Verwenden Sie nach der Reinigung immer neue O-Dichtungen, um eine wasserdichte Verbindung zu gewährleisten.

Für detailliertere Informationen zur Pflege und Wartung Ihres Bowman-Wärmetauschers oder Ölkühlers, laden Sie bitte unser „Handbuch Installation, Betrieb und Wartung“ herunter.